スリムな精密ボールベアリングが宇宙でハイテクを動かす
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精密ベアリングの分野では、 ロドリゲス社 ケイドン「リアリズム」と 薄いセクションベアリングの主要なテクノロジー 航空宇宙 利用可能。これらの特殊な転がり軸受は、NASA の探査車パーサヴィアランスが効率的かつ確実に任務を実行できるようにすることで、2021 年の火星ミッションの成功に貢献しました。の 精密ボールベアリング しかし、要求の厳しい業界の他の用途にも適しています。
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精密ボールベアリング：コンパクト、精密、軽量
Kaydon薄肉ベアリング コンパクトなデザインと軽量で知られています。宇宙での使用に必要な精度と性能を備えています。その信頼性は何十年にもわたって証明されており、この要求の厳しいアプリケーションにとって理想的な選択肢となっています。
ロボットアームからツールカルーセルまで
これらの薄肉ベアリングは、いくつかの設計に基づいており、幅広い用途に使用されています。 ローバー・パーサヴァンス、メインと同様にロボットアーム、サンプル収集タワー、ツールカルーセル、およびサンプル処理アセンブリ。 Kaydon ベアリングは探査機の移動メカニズムにとって重要であり、機器の正確な操作を可能にし、貴重なデータの収集に役立ちます。
Kaydon 薄肉ベアリングのさまざまなモデルを特定の要件に適合させることにより、 火星ミッション 最小限のサイズと重量で最適な機能を実現しました。あらゆるグラムが重要な宇宙ミッションでは、これは信頼性と同様に最も重要です。結局のところ、火星では修理や交換は不可能です。
火星ミッションにおける薄肉ベアリング
火星ミッション向けの Kaydon 薄肉ベアリングの選択は、以下のような以前のプロジェクトで実証されたパフォーマンスに基づいています。 フェニックス火星着陸船ミッション 当時、コンパクトで高性能なベアリングは NASA の厳しい基準も満たしていました。このミッションのために、ハンドヘルドロボットアームは、地球から直接宇宙で遠隔制御できるように最適化されました。
最大限の精度と前モデルからの徹底的な軽量化に重点が置かれました。一貫して材料を節約することにより、重量が軽減されました 26kgから14kgへ 減らされる。ドライブの中空シャフトには、ジョイントの外径に適合するベアリングが必要で、内側には ケーブル 実施されるべきである。
インクルード ロボット 火星では、とりわけ土壌サンプルを採取するために使用されました。氷の層を突き破って深さ約 50 cm まで掘るには 45 kg 以上の力が必要となるため、ベアリングは非常に大きな力を吸収できなければなりません。この要件を満たす薄肉ベアリングの特別バージョン ウルトラスリム-シリーズ: これらの特別なベアリングは熱処理された 440C ステンレス鋼で作られています。素材も研磨されており、非常に滑らかな表面と優れた走行動作を保証します。
追加の熱処理により、極寒地での使用が可能になります。ロボットアームの関節は以下の温度を維持します。 -108℃まで 立っていた。ベアリングはガス発生の少ない特殊な潤滑剤で潤滑されています。これは極寒の中でも硬くなりすぎず、火星の薄い大気中では蒸発しません。
ISSの精密製品
宇宙という厳しい環境において、Kaydon の薄肉ベアリングは、他の幅広い用途において信頼できるコンポーネントとしての地位を確立しています。
この注目すべき例は、建物の外壁のロボット アームでの使用です。 国際宇宙ステーション (ISS) は、地球の表面から約 400 km 上空に浮かんでいます。このロボットはシーザー (Compliant Assistance and Exploration Space Robot) として知られ、ドイツ航空宇宙センター (DLR) によって開発されました。長さ3mの伸縮可能なアームを持ち、XNUMXつの関節で柔軟に制御されます。
これらのジョイントには、Kaydon の Reali-Slim 薄肉ベアリングが使用されています。ラジアル荷重とアキシアル荷重を効率的に受け止め、非常に省スペースです。前回のプロジェクト ロクビス 同じく DLR によって管理された (ISS でのロボット部品検証) は、2005 年から 2010 年にかけてケイドンの薄リングアンギュラ玉軸受の性能に依存し、宇宙でのスムーズで正確な移動を可能にしました。
航空宇宙における軸受の要件
航空宇宙産業では、Kaydon の薄肉ベアリングは他の課題に対する革新的なソリューションを提供します。その顕著な例は、その優れた例です。 マイクロレーザー通信端末、ドイツのテクノロジー企業によって開発されました。
この端末は、 通信 zwischen 小さな飛行物体は、コンパクトなガラスドームで保護された高精度の粗調整ユニットを備えています。アジマス軸には、正確かつ高速であるだけでなく、最小限の摩擦と軽量で精度に対する厳しい要件を満たす軽量かつコンパクトなボール ベアリングが必要でした。
一流のドライブ ソリューションのプロバイダーとしてのノウハウを活かして、ロドリゲスは決定的な貢献をしました。超スリムな薄肉ベアリングはすべての期待に応えました。 60 x 66 x 2,5 mm のこれらのベアリングは、 高品質のステンレス鋼 製造された。これらは、優れた精度と高い耐食性の両方を必要とする用途にとって理想的なソリューションであることが証明されました。
現在実証されているレーザー通信端末への応用は、その信頼性を証明しただけでなく、システムの位置合わせ精度の向上にも大きく貢献しています。
コンサルティング - エンジニアリング - オーダーメイドスーツ
特定のアプリケーションにソリューションを適応させるための広範な専門知識により、彼らは次のようなサービスを提供します。 ロドリゲスの専門家 選択に合わせたアドバイスとサポート。彼らの深い知識により、個々の顧客のニーズに応じて Kaydon の薄肉ベアリングを正確に最適化することができます。
特殊な設計調整には、プリロードの微調整、特殊グリースの塗布またはグリースフリーのベアリングの提供、防食コーティングの実装などが含まれます。さらに、 高品質の素材 PEEK、ステンレス鋼、テフロンなどの転動体と保持器の場合、要求の厳しい環境におけるベアリングの機能と寿命を保証します。
ロドリゲス薄肉ベアリング
Kaydon の薄肉ベアリングのコンパクトさと軽量さは、航空宇宙やロボット工学の時代の要件を満たすだけではありません。 従来のボールベアリングよりも優れています。ロドリゲスが提供する最小断面のオールラウンダーにより、高いパフォーマンスと精度を備えながら、多くの用途でスペースと重量を 80% 以上節約できます。ここでは、薄肉ベアリングの新しい開発、情報、その他のアプリケーションをご覧いただけます。
Häufiggestellte Fragen
精密ベアリングとは何ですか?
精密ベアリングとは、 2 つの部品間に低摩擦の動きを提供するために、機械の機械システムで使用される高精度部品。製造時の公差が非常に厳しいことが特徴で、回転または直線運動時の高い動作精度、剛性、信頼性が保証されます。
精密ベアリングはどこで使用されていますか?
精密ベアリングは、機器やシステムのさまざまな用途で必要とされます。 精度、 低い 摩擦 と 長寿 必要とする。例には、航空宇宙、工作機械の製造などが含まれます。 医療の または高速アプリケーションで使用されます。
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著者の Nicole Dahlen は、エシュヴァイラーにある Rodriguez GmbH のセールス、マーケティング、および組織のマネージング ディレクターです。