3D圧力

アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング

現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など

画像:フラウンホーファー IWU

プラスチック

代替としてのプラスチック

ポリマー、エラストマー、デュロプラスチック、熱可塑性プラスチック、ポリスチレンなどは、新しく開発された製品の耐用年数を延ばします。

画像:BASF

材料 + プロセス |モダン、将来性、持続可能

現代の発展において 材料とプロセス 産業用途では、省エネ、軽量構造、環境保護、持続可能性に重点が置かれています。材料開発者や研究者は、新材料の性能とコスト効率にも取り組んでいます。そして彼らは屈服する 材料科学材料科学 絶え間ない変化。これは例えばB. 3D プリンティング用の新しい鋼合金または革新的なフィラメントが特徴です。もちろん、これらの材料もすべて処理する必要があります。そのために特殊なプロセス技術を検討します。

材料ランプ

 

材料とプロセス 2024 – 最も重要なことの概要

現代の産業では、先端材料と革新的なプロセスが技術の進歩に不可欠です。例としては、炭素繊維強化プラスチック (CFRP) や高張力鋼などの軽量素材が挙げられます。軽量でありながら高強度を実現するため、需要が高まっています。特に自動車業界と航空業界で広く普及しています。バイオベースのプラスチックは、持続可能性と持続可能性を向上させるためにますます重要になっています。 生態学的フットプリント zureduzieren。

お手続きページに表示 積層造形プロセス、特に 3D プリンティングは開発において大きな飛躍を遂げました。この技術により、複雑でカスタマイズされたコンポーネントを高精度かつ最小限の材料消費で製造できるようになります。超短パルスレーザー技術も革新的で、正確な材料加工を可能にし、表面技術の新たな基準を確立します。この技術は主にエレクトロニクス分野で使用されており、 医療の 最も微細な構造と表面を処理するために使用されます。

過去 2 年間でいくつかの新しいものが追加されました 特許取得済みの素材、耐高温セラミックスやナノ構造金属など。これらの材料は優れた機械的特性を提供し、航空宇宙、発電、医療技術などの分野で新たな可能性を開きます。ナノ構造金属は強度と靱性の向上を可能にし、高温耐性セラミックはガスタービンや原子炉などの極限環境で使用できます。

以下にイノベーションの一部を紹介します。

イグスのバイク

イグスの6000歳の誕生日に世界一周60km

15.10.2024 年 60 月 16 日 |イグスは創立XNUMX周年を記念して、プラスチック製のスマートで無潤滑のアーバンバイクをワールドツアーに送り出します。リサイクルプラスチックで作られたこの自転車は、XNUMX年かけてドイツ、イタリア、米国、中国を含むXNUMXカ国を巡る。ツアーの目的は、持続可能なモビリティとプラスチックの循環経済についての意識を高めることです。
細かい錫

純度 99,99% の初の持続可能なファイン錫

15.10.2024 年 99,99 月 XNUMX 日 |ファインヒュッテ ハルスブリュッケは、金属加工の新たな基準を設定しています。複雑な副原料から純度 XNUMX% の持続可能で非常に高品質なファイン錫を製造した世界初の企業です。革新的なリサイクルおよびアップサイクルプロセスにより、環境に優しいGreentin+が作成され、純粋な物質としても一般的なはんだとしても入手可能です。
フリーフォーマー

フリーフォーマーはオリジナルのプラスチック顆粒を加工します

08.10.2024 年 2024 月 750 日 | Fuma 3 では、Arburg の Freeformer XNUMX-XNUMXX が特別な高温バージョンで、さまざまなプラスチック顆粒から複雑な機能コンポーネントを製造します。これらの材料は、医療技術、エレクトロニクス、モビリティ、航空宇宙などの業界向けに特に認定されています。
3Dプリントコーティング

3D プリントされたコンポーネントの UV 保護

28.09.2024 年 3 月 XNUMX 日 | Diamant Polymer は、持続的な UV 保護を提供する XNUMXD プリント部品の深孔含浸のためのソリューションを提供します。 Dichtol AM UV Protection を使用すると、積層造形されたワークピースを効果的に気密および液密にすることができ、同時に UV 放射や変色から保護できます。
ベアリング

PTFEを含まない無潤滑すべり軸受材料

26.09.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |有機フッ素化合物 PFAS は熱、水、汚れに耐え、すべり軸受の耐摩耗性と無潤滑での乾燥運転に役立ちます。しかし、化学物質は非常にゆっくりと分解されるため、環境中に放出された場合、人や自然に害を及ぼす可能性があります。そこでイグスでは、PTFEなどのPFASを含まない新しいイグリデュールJPFなどのすべり軸受材料を開発しています。
プラズマトリート

野外プラズマがプラスチックのスペクトルを拡大

08.09.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |適切なプラスチックを選択することは、特に接着や印刷の際の接着特性に関して、製造業者にとってプロセス関連、経済的、環境に影響を与える可能性があります。ここで、Openair プラズマ技術が表面前処理として活躍します。これは材料の選択において重要です。
TSG

TSG プロセスによりコンポーネントが 70% 軽量化

30.08.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |フリードの TSG プロセスは、金属鋳造の利点と熱可塑性プラスチック射出成形の利点を組み合わせています。軽量にもかかわらず、コンポーネントは高い剛性を備えています。これは、厚い肉厚と TSG プロセスによって実現されます。このようにして、高い設計自由度で、精度と安定性を経済的に実現できます。
窯

陶磁器・ガラス窯の制御技術

01.08.2024 年 15 月 XNUMX 日 |ローデのように自分の使命に燃えるとき、それは単に比喩と関係があるわけではありません。キームガウにある家族経営のこの会社は、現在ではヨーロッパを代表する窯メーカーの XNUMX つです。プルッティング近郊のリードから、陶磁器やガラス用の窯や機械の分野で世界中の顧客にソリューションを提供しています。 Jumo は XNUMX 年間、制御技術の密接なパートナーおよびサプライヤーとして製品の成功を保証してきました。
フィルム処理

赤外線熱でフィルム処理を最適化

29.07.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |プラスチック フィルムは、屋根のシール、食品の包装、自動車の内装など、さまざまな方法で使用できます。塗装、印刷、エンボス加工、ラミネート加工、ラミネート加工などのプロセスを使用して精製されます。このようなプロセスは赤外線熱の恩恵を受けます。 Excelitas Noblelight は、この目的のために特別に調整された赤外線ヒーターを提供します。
ラミラス

抗菌性ガラス繊維強化プラスチック

15.07.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |ドイツ連邦食品検査官協会 (BVLK) は、革新的な素材である Lamilux Antibac を正式に推奨しました。この推奨事項は、この材料の優れた衛生特性を強調し、食品加工におけるその有効性を裏付けています。
クライスラウフヴィルツシャフト

循環経済のためのポリウレタン ソリューション

13.07.2024 年 2050 月 XNUMX 日 |コベストロは Utech Europe で、同社の循環経済のビジョンを反映した素材とソリューションを紹介しています。気候中立性は中核的な要素です。コベストロは、XNUMX年までにすべての地域で完全に気候中立を目指している。コベストロは、持続可能性の構築、イノベーションの構築、Evocycle CQ という XNUMX つの中核分野に重点を置いています。
電気分解

H2 の電気分解の画期的なプロセス

17.06.2024 年 70 月 XNUMX 日 | Pajarito Powder は、燃料電池と水素電解のコスト計算を劇的に変える画期的な触媒技術を導入しました。グリーン水素からエネルギーを生成する反応に必要な貴金属の量を最大 XNUMX% 削減します。
IRエミッタ

高品質な車内用のIRおよびUVエミッター

26.04.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |自動車の内装に使用される内装部品は、快適で使いやすいものでなければなりません。 Excelitas Noblelight は、そのような用途に適したテクノロジーを備えています。自動車生産では、シート、ダッシュボード、ハンドル、スイッチ、カーペット、棚などの驚くべき数の製造ステップが、赤外線熱と UV ランプの助けを借りて効率的に実行されます。
赤外線熱

インテリジェントな赤外線加熱により最大 80% のエネルギーを節約

26.02.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |すべてのワークピースがアンダーカットのない平らで均一な輪郭を持っているわけではありません。コーティングしたり、仕上げたり、防食塗料で保護したりするのは困難な場合があります。 Excelitas Noblelight の電気赤外線ヒーターが利用できるのは良いことです。これらはワークピースの輪郭に最適に適合し、適切な場所に適切な量の熱を正確に当てることができます。
3Dプリンター素材

110°Cの耐熱性を備えたSLS印刷材料

30.01.2024 年 3 月 110 日 |イグスは、最大 230 °C の耐熱性を備えたポリマー部品用の初の 80D プリント材料を市場に投入しました。新しい粉末材料イグリデュール i12 は、高温での長期使用に耐えます。この素材には PTFE が含まれておらず、従来の PAXNUMX よりも約 XNUMX% 耐摩耗性が優れています。
熱可塑性プラスチック

自動車用にデジタル化された持続可能な熱可塑性プラスチック

24.01.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | sumika Polymer Compounds Europe (SPC Europe) と Hexagon Manufacturing Intelligence は、自動車産業向けの新しい持続可能な熱可塑性プラスチック (PP) の性能をデジタル化するために協力しています。エンジニアはこれらの熱可塑性プラスチックをベースにしたリサイクル可能なコンポーネントを開発できるため、将来の車両の二酸化炭素排出量を削減できます。
凝集

凝集力 + 粘着力: 切り離せない力

11.01.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |なぜ水が水滴の形で存在するのか、あるいは接着剤がどのように機能するのか疑問に思っていますか?答えは、凝集力 + 粘着力にあります。この記事では、これらの用語が正確に何を意味するのか、それらが日常の物体にどのような影響を与えるのか、そしてそれらが自然やテクノロジーにおいてなぜそれほど重要なのかを学びます。基礎となる原理を説明し、それが材料の挙動をどのように決定するかを示します。
LPBF

IR カメラがレーザーパウダーベッドフュージョン 3D プリンティングを最適化

04.12.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | 粉末床ベースのレーザービーム溶解 (LPBF) は、繊細で非常に複雑な構造を可能にし、常に新しい用途を開拓しています。 プロセスの品質は適切な温度に大きく依存します。 これを測定するために、フラウンホーファー ILT の科学者は、オプトリスの赤外線カメラを使用しています。
Epument

CO2 排出量: 鉱物鋳物とねずみ鋳鉄

29.11.2023 年 2 月 4,5 日 | Rampf は、排水鉱物鋳造の CO10 排出量を測定しました。その結果、放散値はねずみ鋳鉄の 12.940 倍低くなります。たとえば、2 t の機械フレームでは、ねずみ鋳鉄と比較して、Epument 鉱物鋳造を使用すると 360 kg の CO2 を節約できます。 XNUMX トン当たりの COXNUMX 換算量は約 XNUMX kg で、この材料は他の材料に比べて明らかに優れています。
リコーター

粉末床ベースのレーザー溶融用コーティング

27.11.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | パウダーベッドベースのレーザー溶解により、コンポーネントをより革新的、効率的に、さらに持続可能な方法で製造できるようになります。 Schaeffler Aerosint の特許取得済みの選択的粉末堆積 (SPD) 技術により、隣り合って配置された複数の材料領域から均一な層を塗布できます。
バリ取り

プラスチック部品の熱バリ取り

16.10.2023 年 2023 月 XNUMX 日 |プラスチック成形部品でバリが避けられない場合は、その後の加工の妨げになるため、少なくとも簡単かつ再現可能にバリを除去する必要があります。 Heraeus Noblelight は、フリードリヒスハーフェンで開催される Fakuma XNUMX で、これがどのように機能するか、また現代の赤外線システムが輪郭にどのように正確に適応できるかを示します。
リサイクル村

イグスがMuraのリサイクル技術に投資

09.10.2023 年 2023 月 20.000 日 |イグスは、Mura Technology の革新的なプラスチック リサイクル技術に投資しています。最初の大規模施設の建設は2025年XNUMX月に英国のティーサイドで始まった。最初のラインは年間XNUMX万トンの生産能力があり、今年稼動する予定だ。ドイツ初の工場はXNUMX年までにザクセン州ベーレンに建設される予定だ。
ミネラルキャスティング

非常に剛性の高いミネラル鋳造により変形を軽減

11.09.2023 年 80 月 80.000 日 | Durcrete は、Dyckerhoff と共同で、特別に処理された骨材をベースにした機械ベッドとテストフレーム用の特別な混合物を開発しました。 Nanodur コンクリート E50 の弾性率は XNUMX N/mm² 以上です。これにより、エポキシ樹脂やセメントをベースとしたこれまで知られていた古典的なミネラルキャスティングのレシピよりも、材料の変形に対する耐性が XNUMX% 向上し、剛性が高くなります。

材料の種類

現在、無数の素材や素材が存在しますが、それらすべてに共通しているのは、環境を汚染しないようにリサイクル可能で持続可能である必要があるということです。しかし、産業で使用するには、 メタリックな 材料と 非金属 材料には、耐久性、革新性、耐熱性、耐食性、耐摩耗性などがあります。最も重要な建設資材については、次の記事でイノベーションとメーカーの専門知識の概要を紹介します。 

大きくて重い機械床用の超高性能コンクリート

超高性能コンクリート: RAMPF マシンシステムズが新たに開発したプレミアムコンクリートと呼ばれる エプドゥール 大きくて重いものに関しては、好ましい素材です。 機械ベッド または非常に動的な機械工学の機械用のフレームコンポーネント。 これらのマシンベッドは、要件に沿って、鋳造技術の観点から最適化されています。

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テクニカルガラス |ガラスセラミック、アクリルガラス、プレキシガラス

ガラスセラミック、アクリルガラス、プレキシガラスなどの工業用ガラスは、産業用途において重要な役割を果たします。ガラスセラミックはその耐熱性と低膨張が特徴ですが、アクリルガラスとプレキシガラスはその高い耐熱性が特徴です。 透明性と破断強度 罪はありません。 

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テクニカルセラミックス |非常に硬く、温度に強い

テクニカル セラミックは、優れた硬度、耐熱性、化学的安定性を特徴としており、要求の厳しい産業用途に最適です。これらの材料は優れた機能を提供します 耐摩耗性と耐腐食性 などの分野で使用されています。 自動車工学、医療技術、エレクトロニクス。 

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プラスチック |代替素材プラスチック

プラスチック工業 は急成長しており、ポリマー、エラストマー、熱硬化性樹脂、熱可塑性プラスチック、ポリスチレン、その他多くの新しい組成物がますます開発されています。プラスチックは分解に時間がかかるため、かつては悪評が広まっていましたが、その代わりに持続可能な材料やリサイクルされた材料が増えてきています。 リサイクル可能なプラスチック.

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銅 |電気伝導性と熱伝導性

銅は、 業界建設業。この材料は、優れた電気伝導性と熱伝導性で知られています。建設業界では銅はその耐久性と耐食性で評価され、電気業界では銅が評価されています。 配線 そしてコンポーネントは不可欠です。

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金属 |鋼、合金、貴金属素材

金属は、優れた強度、成形性、導電性を備えた基本的な産業素材です。 スチール金属の最も重要な建築材料として、 合金 特殊なアプリケーション向けと 貴金属 耐食性と導電性はどこにでもあります。

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実際の材料とプロセス – ユーザーレポート

Fichter の結合および投与システム
Xolutionの飲料缶
ヴォエスタルピネでのCMT溶接
Osbra Moldteile で車をチューニングする
GSOの粉体塗装
Sherpa Robotics の 6 軸ロボット
ネマクのエンジンブロック

プロセス工学

どの注入技術が接着剤を最適に分散させるか、マルチマテリアル 3D プリンティングがどのように発展するか、実際に腐食保護を保証するコーティングはどれか、水素の電気分解が燃料電池生産のコストをどのように削減するか、生産要素が生産効率にどのように影響するかなど、さまざまなことがわかります。私たちの貢献の中で プロセス工学.

積層造形 | 3D プリントに関するすべて

3D プリンティングには、積層造形、生成製造、ラピッド プロトタイピングなどの名前がいくつかあります。その後 3D 印刷プロセス 当初はプロトタイプの生産に着手しましたが、現在は大量適合に向けて順調に進んでいます。 ここでは、さまざまな 3D プリンティングのイノベーションをご覧いただけます。

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マイクロ波テクノロジーにより 4 倍の速さで硬化

新しいモジュール式マイクロ波技術「Raku Microwave Curing」は、シーリング システム、接着剤、注型コンパウンドを混合および注入する際の超高速硬化と処理時間を実現します。焦点は、マイクロ波放射を使用した 1 成分および 2 成分プラスチック システムの熱活性化です。

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ヒューズボックスの導電性を高めるための電子クリンチ加工

e-モビリティの大幅な増加に伴い、 自動車産業 常に重要な役割を果たしてきましたが、実際には、熱と機械の両方で密かに行われました。 置きます またはシート、アセンブリ、コンポーネントを接続します。の Eクリンチング 電化の増加を考慮しています。

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画期的な水素電気分解プロセス

画期的な新しい触媒技術は、燃料電池と水素電解のコスト計算を劇的に変えます。エネルギーを生成する反応に必要な貴金属の量を削減します。 グリーン水素 最大70%にする必要がありました。実装するには、 バリポアプロセス ニューメキシコ州で大規模な生産を開始するために、製造の専門家が参加します。

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工具・金型製作 |素材とイノベーション

工具や金型の製作には、正確かつ効率的な製造技術が必要です。にいる間 金型製作 図形と ツール 鋳造や射出成形などで部品を製造するために、材料を加工したり形を整えたりするための工具が工具製作で製造されます。さまざまなメーカーの革新により、材料の品質が向上し、生産時間が短縮されます。

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投与技術 |分注機とディスペンサー

工業生産では精度が求められます 分注機ディスペンサー 接着剤、シーリングフォーム、ポッティングコンパウンドを配布するために使用されます。さまざまなメーカーの最新の技術革新は、正確、効率的、確実に投与するために何をする必要があるかを示しています。

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スティック

接着剤 |自然の力があってもなくても

接着剤は現代のものです 接続技術 不可欠な。彼らは工業生産のための革新的なソリューションを提供します。現在市場で開発されているのは、強度、柔軟性、耐熱性が向上した高度な接着剤です。これらのイノベーションにより、生産プロセスが最適化され、信頼性の高い接続が可能になります。

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エポキシ樹脂 |建設的な接合および注型用の接着剤

エポキシ樹脂接着剤は、エポキシ接着剤とも呼ばれます。 建設用接着剤 高温でも特に強く耐久性のある素材が使用されています。 1Kまたは2K接着剤の接続部は耐振動性、耐振動性、耐衝撃性に優れています。設計者はエポキシ樹脂接着剤を非常に柔軟に使用でき、異なる材料を接着することもできます。

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凝集力 + 粘着力: 切り離せない力

なぜ水が水滴の形で存在するのか、あるいはどのようにして存在するのか不思議に思います。 接着剤 関数?答えは、凝集力 + 接着力にあります。この記事では、これらの用語が正確に何を意味するのか、それらが日常の物体にどのような影響を与えるのか、そしてそれらが自然やテクノロジーにおいてなぜそれほど重要なのかを学びます。基礎となる原理を説明し、それが材料の挙動をどのように決定するかを示します。

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工業用液体ガスケット、接着剤およびポッティングコンパウンド

シーリングおよびポッティングコンポーネントには幅広い製品があります。 2 成分ポリマー システムは以下に基づいています。 ポリウレタン、エポキシまたはシリコーン。同社は混合および投与システムのリーダーであり、受託製造により適切なサービスをおろそかにすることはありません。 

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極低温冷却により、摩耗と工具寿命が短縮されます

特に大型航空機のブームは、材料の世界を変えています。突然、チタン、ニッケル基合金、高張力鋼、炭素繊維プラスチック (CFRP) を大規模かつ高い生産性で機械加工する必要があります。生産における従来の冷却潤滑剤の概念は、ここで物理的な限界に達することがよくあります。あ 新しい冷却コンセプト 極低温冷却です。 

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レーザー技術 |正確なカットとマーキング

レーザー技術により、業界は正確かつ効率的な材料加工を実現できます。 レーザーマーカー 永続的なマーキングを提供しながら、 超短パルスレーザー フェモ秒範囲の非常に細かいカットを生成します。これらのテクノロジーは高い精度と柔軟性を提供するため、さまざまな製造および生産用途に不可欠なものとなっています。

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クランプ本体とはんだピン間の長持ちする接続

Weco は、エクストラロング、アングル、ダブルの PCB 端子を製造しています はんだ付けピン ここ。ハーナウの本社で製造されたピンは、直線または角度のある表面に適用できます。これにより、いかなる制限もなく、コンポーネントを含む回路基板の最適なポッティングが保証されます。たとえば、加熱技術に使用される製品には、さまざまなバリエーションが用意されています。

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表面技術

コーティング |保護と美観を実現する表面技術

抗菌、PVC、ゾルゲル、KTLなど コー​​ティング 材料を保護し、その性能を向上させることで、産業において重要な役割を果たします。この表面技術は、腐食防止、耐摩耗性、美観上の利点を提供します。粉体塗装や電気メッキ技術などの革新的な方法により、製品の耐久性と弾力性が向上します。

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オープンエアプラズマ表面前処理

Plasmatreat は 野外プラズマ技術 のための革新的な表面コーティング サーフェスの前処理 プラスチック, 金属 または ガラス 発展した。 その活性化力により、屋外プラズマは表面エネルギーを大幅に増加させます。 XNUMXつのアプリケーション例は、プラズマ前処理の革新的な開発を示しています。

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溶接

超音波溶着 |速く、正確で、材料に優しい

から接続する場合 プラスチック それは座る 超音波溶接 多くの業界でますます増えています。安全、効率的、省エネ、正確、環境に優しく、持続可能など、多くの機能を備えています。今回はこんな新商品をご紹介します 熱音波接合. または、これまで主に使用されてきたものとの比較について読む ヒートシール 重要なプラスチック部品の接続品質をどのように改善するかを示します。 ボディ製作g が保証します。

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プラスチック溶接| 新製品、プロセス、アクセサリー

そうだろう スティック プラスチック 恒久的に十分に強くない、それはしばしば起こります プラスチック溶接 接合プロセスとして使用されます。特にポリプロピレン PP やポリエチレン PE などの難接着プラスチックの代替として使用されます。これには溶接装置または溶接機が使用されます。以下では、レーザーや超音波を使用したプラスチック溶接などの熱接合プロセスの新しい開発について紹介します。 

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溶接 |永久的に接続し、溶接シームを最適化します

溶接ロボットは、精度と効率を通じて工業生産に革命をもたらします 溶接工程。さまざまなメーカーの最新の技術革新により、溶接シームの品質が最適化され、生産性が向上します。永久接続のための溶接技術の効率と信頼性を新たなレベルに引き上げた最新の技術をご覧ください。

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熱プロセス

効率的な加熱プロセスのための赤外線ヒーター

赤外線ヒーターから エクセリタのノーブルライト 現代の産業において重要な役割を果たしています。 熱を正確かつ効率的に供給する能力により、さまざまな産業プロセスを最適化します。 材料加工 最終生産まで。 方法を見つけます 赤外線ヒーター 産業用アプリケーションをより効率的かつ高品質なものにし、それがエネルギー効率の高い加熱プロセスの重要な技術とみなされている理由を説明します。

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高品質の特性を実現する IR および UV エミッター

快適でユーザーフレンドリーでなければなりません インテリア の部品 車両-インテリアになる。このような用途向け エクセリタのノーブルライト 適切なテクノロジー: 自動車の生産では、シート、ダッシュボード、ハンドル、スイッチ、カーペット、棚などの驚くほど多くの製造ステップが、 赤外線-熱とUVエミッターが効率的に実行されます。

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メーカーのノウハウ

エクセリタスプラスチック

エクセリータのノーブルライト旧称 Heraeus は、プラスチック加工向けの革新的な照明ソリューションなどでプラスチック業界で知られています。同社は、さまざまなプラスチック加工プロセスで使用される特殊な UV ランプと IR エミッターを提供しています。これらの技術により、硬化、乾燥、バリ取り、研磨などのアプリケーションの効率と品質が向上します。 溶接 プラスチックの。

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赤外線ヒーター

イグス3Dプリンティング

IGUS は、移動用途向けに特別に開発されたさまざまな高性能プラスチックを製造しています。このオファーはさまざまなポリマーに基づいています。メンテナンスフリーの Iglidur ベアリング材料、極限条件用のイグリデュール高温プラスチック、食品および医薬品分野向けのイグリデュール FDA 準拠。イグスは、3D プリンター、特に移動用途向けに設計された特殊なフィラメントのメーカーでもあります。この目的のために、包括的な 3D プリント サービスが提供されます。

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シェフラーの3Dプリンティング

特殊な機械構造により、 シェフラー グループ, Special Machinery は、独自の材料の組み合わせのためのマルチマテリアル 3D プリンティング システムなど、積層造形用の機器を提供します。

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Häufiggestellte Fragen

マテリアルクラスとは何ですか?

マテリアルクラスは 材料を化学組成や物理的特性に基づいて分類するカテゴリー。この分類により、エンジニアや技術者は特定の用途に適切な材料を選択できます。主な材料クラスには、金属、ポリマー、セラミック、複合材料が含まれます。

材料と材料の違いは何ですか?

マテリアルとマテリアルの違いは、その定義と用途にあります。 材料は 製品の製造に使用される物質を表す一般用語。これらには、木材や岩石などの天然原料だけでなく、プラスチックや金属などの合成物質も含まれます。 材料 です。 定義された特性を満たす必要がある技術用途向けに特別に選択された材料。材料は、技術的および産業用途向けに特別に開発および最適化された材料のサブカテゴリです。

材料科学では材料グループはどのように分類されますか?

エンジニアリングでは、材料グループはその特性に基づいて定義されます。 物理的化学薬品 プロパティとその使用法。材料科学の主なグループは、金属、ポリマー、セラミック、複合材料です。この分類は、エンジニアが特定の用途に適切な材料を選択して、最終製品の最適な性能と効率を確保するのに役立ちます。