アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像:フラウンホーファー IWU
アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像:フラウンホーファー IWU
工業用ガラス・セラミックス
ディスプレイやパネル用のテクニカル ガラス、高性能セラミックス、工業用セラミックス、エンジニアリング セラミックス、またはガラス セラミックスの共生として
画像: LPKF / ビトリオン
代替としてのプラスチック
ポリマー、エラストマー、デュロプラスチック、熱可塑性プラスチック、ポリスチレンなどは、新しく開発された製品の耐用年数を延ばします。
画像:BASF
機械工学用金属
鋼、銅、貴金属、合金、または軽量構造用のアルミニウム、ならびに新しい工業製品の開発のためのプロファイル、曲げ部品、またはレーザー部品
画像:HPカイサー
ここでは現代の新しいものが見つかります 材料、テクノロジー、 プロセス 機械工学およびプラントエンジニアリング、ならびに次のような材料を含む他の多くの工業生産部門の処理または処理に対して ガラス、セラミック, プラスチック, 金属 と コンポジット だけでなく、のような手順 3D圧力 と 表面技術.
コンテンツ
現代の発展 材料とプロセス 産業用アプリケーションは、省エネ、軽量構造、環境保護、持続可能性によって決定的に特徴付けられます。 材料開発者と研究者は、新しい材料の性能とコスト効率に取り組んでいます。 そのため、材料科学と材料科学は絶えず変化する可能性があり、たとえば、鋼の新しい合金や3D印刷用の革新的なフィラメントが作成されています。 もちろん、これらすべての材料も処理する必要があります。 また、製造工程や原材料の加工、成形技術などについても検討しています。
以下の材料とプロセスは、そのような特定の業界向けです。 自動車産業, 再生可能エネルギー, 建物, 医療の, マイクロシステム技術 開発されました。 ここには新しい資料もあります。 応用研究 entwickelt帽子。
現代の材料のエンジニアリングは、それを処理できる効率的なプロセスと密接に関連しています。 それは特に 機械およびプラントエンジニアリング 運ぶために。 以下に両側で報告します:新しい材料の革新とそれらの処理のための新しいプロセス:
に TUM 曲げ加工技術において、既存の製造方法による新素材の加工が行われています。 フリーフォームベンディングマシンの実際の例を使用して J.ニュー IoT CNC 制御モジュール DAU を再生します 三菱電機 欠かせない役割。 Dr.-Ing Wolfram Volk 教授の成形技術および鋳造部門では、現在、曲げ技術に決定的なさらなる発展をもたらす可能性のあるプロジェクトの研究が行われています。
耐摩耗性の摩擦ポリマーに関しては、ユーザーは IGUS 選択の苦痛。 プラスチックのスペシャリストは現在、射出成形での小規模なシリーズまたはシリーズ生産用の3つ、XNUMXDプリンターからのプロトタイプ、または半製品を持っています。 オフラインコンフィギュレーター 39のIglidur標準材料用に開発:ユーザーはテンプレートを使用して適切な材料を決定できます。 耐用年数の選択と計算には、Iglidurエキスパートシステムも利用できます。
現在の折り畳み可能なディスプレイはプラスチック製であるため、傷、折り畳み、および早期故障が発生する傾向があります。 従来のスマートフォンディスプレイは、少なくともXNUMX層の部分強化ガラスで構成されているため、これらの問題はありません。 ガラスのため、これらのディスプレイは簡単に折りたたむことができません。 「ライド」テクノロジーにより、LPKFはこのタスクのソリューションを提供します。
RAMPF Tooling Solutionsは、最新の難燃性プレート「RakuToolFP-0590」を発表します。 ポリウレタン製の半製品は、ヨーロッパの防火クラスC-s2、d0、EN13501-1およびUL94V0-2mm *に従って認定されています。 難燃性を備えているため、家具だけでなく、内装、壁のクラッディング、天井、装飾要素の製造にも特に適しています。
電気駆動装置は、車体の新しい設計オプションを切り開きます。 「プレキシガラスハイグロスNTA-5」を使用して、レームモールディングコンパウンドは、黒の高光沢アプリケーション向けの耐衝撃性の特別な成形コンパウンドを提供すると同時に、ラジエーターグリル、換気グリル、装飾パネル、ミラーハウジング、ピラーパネルなどの堅牢なコンポーネントを提供します。
雹テック ドイツで最初の超短パルス法を提供する会社 レーザーアブレーション (UKPレーザーアブレーション)サービスとして。 このハイテクバリアントの 材料加工 フェムト秒範囲のレーザーパルスは、高精度のワークピースを製造するために使用されます。 これらは、医療技術における最も高い要求にも応えます。 超短パルスレーザーだけの技術的なキー数値は印象的です。
RIOは、金属前処理用の新しい表面技術プロセス「Betenio」を開発しました。これは、従来のブラストおよび酸処理プロセスと比較して大きな利点を提供します。
Steeltec(Schmolz + Bickenbach)高合金鋼のユーザーを開放します 高性能と価格安定性を組み合わせたソリューションになりました。 Schmolz + Bickenbach Groupの子会社は、 Xtremeパフォーマンス 析出硬化フェライトパーライト(AFP)鋼の技術(XTP)。 結果として生じる細粒は、室温を上昇させます 衝撃強さ 高強度で50 Jまで150%以上。
Zwar bietet Edelstahl von Hause aus wenig Chancen für eine mikrobielle Besiedlung.ステンレス鋼は、微生物のコロニー形成の可能性をほとんど提供しません。 Doch reicht das imしかし、それで十分です 健康部門 oder an Automaten und Schaltern in öffentlichen Räumen nicht aus.または公共スペースの自動販売機やカウンターで。 Hier schützt wirksam dieここで効果的に保護します 抗菌コーティング の セルバウアー。 Der spezielle Lack gewährleistet optisch brillante Oberflächen, ist特別なワニスは、光学的に明るい表面を保証します 抗菌、長期耐性があり、細菌が定着する機会を与えません。
TMD Frictionは、「Cosid」ブランドで、産業および鉄道輸送用の摩擦材料を開発および製造しています。 摩擦ライニングの製造業者は、特別に開発されたアプリケーション関連の製品ソリューションで、鉄道輸送の専門化の高まりに対応しています。 InnoTrans 2010で、メーカーは、専門のエンジニア、独自の開発およびテスト施設、柔軟な製造プロセスのおかげで、鉄道輸送のニーズに具体的に対処できることを示します。
Benseler Sachsen GmbH&Co。KGは、その専門的な表面処理の全範囲を示し、電気化学金属加工、熱バリ取り、およびウェット塗装のプロセスに関する情報を提供します。 自動車部門のスポイラーなどの大面積プラスチックアドオン部品のウェットペイントコーティングは、新しい表面コーティングプロセスのXNUMXつです。 カーボンファイバー強化プラスチック製の軽量部品が車両製造に使用されることが増えているため、サクソンの表面コーターにもこれに必要なノウハウがあります。
KlüberLubricationは、可燃性溶剤を含まない新しい水混和性スライディングワニスを提供します。これは、長寿命の乾燥潤滑だけでなく、開始前の潤滑を伴う特殊な用途にも使用できます。 乾式潤滑のよく知られている利点に加えて、新しい製品ラインは、気体と液体の透過性が低下するため、スライドが大幅に改善され、Oリングの気密性が向上します。