アディティブ マニュファクチャリングのための 3D プリンティング
現代の機械工学および特殊産業向けの 3D 印刷プロセス、3D プリンター、フィラメントまたは印刷材料など
画像：フラウンホーファー IWU
最新の材料、材料、持続可能なプロセス
ここでは現代の新しいものが見つかります 材料、テクノロジー、 プロセス 機械工学およびプラントエンジニアリング、ならびに次のような材料を含む他の多くの工業生産部門の処理または処理に対して ガラス、セラミック, プラスチック, 金属 と コンポジット だけでなく、のような手順 3D圧力 と 表面技術.
コンテンツ
真新しい材料とプロセス
現代の発展 材料とプロセス 産業用アプリケーションは、省エネ、軽量構造、環境保護、持続可能性によって決定的に特徴付けられます。 材料開発者と研究者は、新しい材料の性能とコスト効率に取り組んでいます。 そのため、材料科学と材料科学は絶えず変化する可能性があり、たとえば、鋼の新しい合金や3D印刷用の革新的なフィラメントが作成されています。 もちろん、これらすべての材料も処理する必要があります。 また、製造工程や原材料の加工、成形技術などについても検討しています。
特殊産業向けの材料とプロセス
以下の材料とプロセスは、そのような特定の業界向けです。 自動車産業, 再生可能エネルギー, 建物, 医療の, マイクロシステム技術 開発されました。 ここには新しい資料もあります。 応用研究 entwickelt帽子。
機械とシステムの材料とプロセス
現代の材料のエンジニアリングは、それを処理できる効率的なプロセスと密接に関連しています。 それは特に 機械およびプラントエンジニアリング 運ぶために。 以下に両側で報告します：新しい材料の革新とそれらの処理のための新しいプロセス：
曲げ加工研究用CNC制御
に TUM 曲げ加工技術において、既存の製造方法による新素材の加工が行われています。 フリーフォームベンディングマシンの実際の例を使用して J.ニュー IoT CNC 制御モジュール DAU を再生します 三菱電機 欠かせない役割。 Dr.-Ing Wolfram Volk 教授の成形技術および鋳造部門では、現在、曲げ技術に決定的なさらなる発展をもたらす可能性のあるプロジェクトの研究が行われています。
イグリデュールコンフィギュレーターで適切なすべり軸受材料を見つける
耐摩耗性の摩擦ポリマーに関しては、ユーザーは IGUS 選択の苦痛。 プラスチックのスペシャリストは現在、射出成形での小規模なシリーズまたはシリーズ生産用の3つ、XNUMXDプリンターからのプロトタイプ、または半製品を持っています。 オフラインコンフィギュレーター 39のIglidur標準材料用に開発：ユーザーはテンプレートを使用して適切な材料を決定できます。 耐用年数の選択と計算には、Iglidurエキスパートシステムも利用できます。
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- ヒット数：5547
RAMPF プレゼント 構造樹脂 航空機の主着陸装置のフェアリングと、 複合 航空の製造。 新しいクラッディングは、以前のアルミニウムシェルに取って代わり、固有振動数に起因する問題を回避します。 低粘度輸液システムは、一流の機械的特性を提供します。 両方のイノベーションは、 防火.
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Viscotecの "Preeflow Eco-PEN300 1K"ディスペンサーは、自動化された使用において最適な表面技術プロセスと低い材料消費を保証します。 用途はどこにでもあります。たとえば、自動車のステアリングホイールやグリル、掘削機、トラクター、コーヒーマシン、冷蔵庫、その他の家電製品です。
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からの新しいモジュラーマイクロ波技術「楽マイクロ波硬化」で RAMPF シーリングシステム、接着剤、ポッティングコンパウンドを混合して投与すると、超高速の硬化時間と処理時間が達成されます。 焦点は、マイクロ波放射を使用した一成分および二成分プラスチックシステムの熱活性化にあります。
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KarlSpähは、プラスチックの処理能力をさらに拡大しています。 新世代の多機能プロッタにより、3 x 2 mのサイズと最大厚さ70 mmまでの精密なプラスチック部品を、産業および技術貿易のすべての分野で製造できます。 そして、これはバッチサイズ1の任意の形状と数量です。ミル加工されたパーツは、PA、PC、PE、PEEK、POM、PP、PS、PTFE、PVCなど、一般的なすべてのプラスチックから作成できます。
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機械部品と車両部品は最高の精度で製造されています。 小さな傷でも機能を損ない、苦情につながる可能性があります。 これを回避するために、品質管理には、敏感な表面を持つコンポーネントの輸送保護を常に含める必要があります。 解決策として、北ドイツの海底ケーブル工場からのロードキャリア用の「Poly-Net」中間層グリッドが提供されます。
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- ヒット数：3735
ゾンダホフの新しいFIP CCテクノロジー（フォームドインプレースクローズドセル）は、シリコーンの世界の高い耐水性とポリウレタンの世界の魅力的な材料コストを組み合わせています。 PURベースのフォームシール「Fermapor CC」は、FIP CC発泡プロセスで非常に細かいセル、主にクローズドセルの柔らかいフォームシールを形成する、室温で架橋する2成分システムです。
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直接光と間接光のアクセント、色付きのアクセントストリップ、鏡面など：革新的なプラスチックコーティングにより、車両内および車両周辺のコンポーネントをさまざまな方法で設計できます。 Benselerは、UV塗料と組み合わせたプラズマ真空コーティング（PVD）で実現可能な範囲がどれほど広いかを示しています。
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センバッハテクニカルセラミックス で最近小さな部品を生産しています マイクロ射出成形 手順。 マイクロ射出成形は、セラミック業界ではまだあまり一般的ではありません。 医療技術の製造業者は、まだ材料の知識を欠いていることが多い テクニカルセラミックス。 ただし、これらには多くの肯定的な特性があります。 これにより、医療技術の小型部品に特に適しています。
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Datalogicは、新しい「Arex400」レーザーを発表しました。 「Marvis」ソフトウェアとともに、ユーザーは完全なトレーサビリティソリューションを受け取ります。 Arexシリーズは、自動車および電子産業向けの金属およびプラスチックへの高速マーキング用のコンパクトファイバーレーザーのファミリーです。
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水素脆化は、金属の表面をコーティングすることにより腐食から保護することに関しては、遍在する問題です。 これはとりわけ、特に高強度要件の対象となる安全関連コンポーネントに当てはまります。 Ebbinghaus Verbundは、バルク部品の腐食防止に亜鉛熱拡散（ZTD）を使用しているため、この問題は解消されています。
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マテリアルセンターラインバッハ（WZR）のマイカガラスセラミック「Vitronit」は、設計エンジニアや開発エンジニアの間で人気が高まっています。 特に、プラスチックまたは金属が限界に達した場合、この非多孔性セラミック材料は、求められている代替品です。 1000°Cまでの耐熱性があり、従来のツールを使用して機械加工できます。 それまでの間、高品質のプロトタイプと、時には驚くべき特性を備えたシリアルパーツが製造されています。
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Granta Designは、材料情報管理ツール「GrantaMI」バージョン12の最新リリースを発表しました。 製造会社は、実際の製品の正確な仮想表現による意思決定を可能にし、イノベーションを推進するために、デジタル化戦略への投資を増やしています。 問題で」デジタルツイン「使用する材料は正確にマッピングする必要があります。