3Dプリンター素材 | プラスチックから金属へ
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死 フィラメント 3D プリント用の素材は常に進化しています。 現在の開発状況では、多様性と高性能化が進んでいます。 3Dプリンタ 材料これらは、業界における多くの厳しい要件を満たしています。 持続可能性に加えて、コンポーネントのパフォーマンスもますます向上する必要があります。 この記事では、何が利用可能で、どこへ行くのかについて説明します。
コンテンツ
3Dプリンター材料の開発状況
午前中まで よく使われる3Dプリンターの材料にはABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）、PLA（ポリ乳酸）、PETG（ポリエチレンテレフタレート）などがあります。 ABS は強くて耐衝撃性のある素材、PLA は生分解性素材、PETG は PLA よりも強くて弾力性があります。
これらの従来のオプションと比較して 新素材 市場に参入します。 例としては、高い強度、柔軟性、耐衝撃性を備えたナイロンが挙げられます。 TPU（熱可塑性ポリウレタン）などの柔軟なフィラメントを使用すると伸縮性のあるパーツを作成でき、木材や金属のフィラメントを使用すると印刷物に自然な外観や金属的な特性を与えることができます。 炭素繊維フィラメントなどの剛性や強度が高い複合材料もあります。
Solidworks 2023 | ユーザーによる、およびユーザー向けのCADソフトウェア
アイン 今後の動向 環境に優しいオプションの開発にあります。 PLA や PHA (ポリヒドロキシアルカノエート) などの生分解性フィラメントは、従来のプラスチックに代わるより持続可能な代替品となるため、人気が高まっています。 もう XNUMX つの有望なトレンドは、複雑な構造の印刷を可能にする先進的な材料です。 たとえば、工業用エラストマーや工業用部品の印刷を可能にする、より高いショア硬度を備えた TPU フィラメントがあります。
業界に特化した
産業界では、3D プリンティングは製造と特定のフィラメントや材料の需要に大きな影響を与えています。 これらは多くの場合、次のことを行う必要があります 堅牢な要件 業界に対してますます公平になります。
ABS、ナイロン、PC (ポリカーボネート) などのエンジニアリング プラスチックは、強度、耐久性、耐熱性が高いため、機能性製品の製造に最適であるため、ここでの需要が高くなります。 プロトタイプ そして最終製品が適しています。 さらに、炭素繊維強化ナイロンなどの複合材料は、より高い剛性と強度を提供するため、人気が高まっています。
産業用 3D プリンティングの重要なトレンドは、 高性能素材。 これには、耐熱性、耐薬品性、機械的特性の向上など、特性が向上したフィラメントが含まれます。 これらの材料により、ツール、金型、機能的な最終製品の製造など、より要求の厳しい用途に 3D プリンティングを使用できるようになります。
もう 3 つのトレンドは、XNUMXD プリンティング用の金属フィラメントの導入です。 金属3Dプリント選択的レーザー溶解 (SLM) や電子ビーム溶解 (EBM) などのプロセスにより、複雑な金属部品の製造が可能になります。 これらの技術には、フィラメントに使用できる特殊な金属粉末が必要です。 金属フィラメントが新たな可能性を切り開きます。 積層造形 プロトタイプと小規模量産の両方の金属コンポーネントの加工。 環境に優しい素材に関しては、3D プリンティングによる環境への影響を軽減するため、企業はより持続可能な選択肢をますます求めています。
新しい 3D プリンティング フィラメントと材料
全体として、業界では 3D プリンティング用の特殊な高性能フィラメントと材料に対するニーズが高まっていることがわかります。 材料開発の進歩と多様性の増加により、3D プリンティングをより多くの用途で使用できるようになり、徐々にではありますが 大衆に適した 近い。 将来の傾向としては、材料の多様性がさらに高まり、特性と性能が継続的に改善されることが予想されます。 以下に市場に投入される新製品を紹介します。
110°Cの耐熱性を備えたSLS印刷材料
30.01.2024 | IGUS は、最大 3°C の耐熱性を備えたポリマー部品用の初の 110D プリント材料を市場に投入しました。新しい粉末材料イグリデュール i230 は、高温での長期使用に耐えます。さらに、材質は PTFE フリーであり、約 耐摩耗性が 80% 向上 クラシックなPA12よりも。
3D プリント樹脂により耐用年数が大幅に延長
21.07.2023 | IGUS は、摩耗部品の DLP 3000D プリンティング用の世界初の 3D プリンティング樹脂、イグリデュール i3 を発表しました。 硬化後、次の露光を行うことができるように、建設プラットフォームは XNUMX 層だけ下げられます。 このようにしてレイヤーごとに作成されます 小さなコンポーネント たとえば、先端がわずか 0,2 mm で、何も処理しなくても表面が非常に滑らかな歯車などです。
Fuseシリーズ初の3Dプリンター用エラストマー
14.07.2023 年 90 月 XNUMX 日 | Fuse シリーズ用の新しい TPU XNUMXA パウダーを使用 定型文 弾力性があり、肌に優しく、手頃な価格のコンポーネントであり、 医療の、メーカーの SLS 3D プリンティング Fuse シリーズの製造、エンジニアリング、消費財業界。 高い引き裂き強度と弾性を実現したパーツです。
ユーザーが参加できる TPU 90A 機能部品を自社で独自に生産。 SLS 3D プリンティング エコシステム内で自由なデザインとシームレスなワークフローをお楽しみいただけます。 この材料は、完全に機能するプロトタイプを提供することで、個々の製造段階間のギャップを埋めます。 ツール 最終用途部品の製造も可能です。 この粉末は、ソフトタッチ部品の製造に適しています。 腕を掴む、パッドとダンパー。
エスイスト 肌にやさしいです また、プロテーゼ、矯正器具、および個別の設計が必要なその他の患者固有の装置などの医療用途に適しています。 柔らかく柔軟な 90A TPU で作られた部品は、最適な医療のための高レベルの快適性と医療機器の製造プロセスの簡素化を実現します。 「Formlabs では、お客様が医療コンポーネントからウェアラブルまであらゆるものを実際に作成できるようにしたいと考えています」と氏は言います。 デビッド・ラカトス, Formlabsの最高製品責任者。 「TPU 90A パウダーがあらゆる業界で 3D プリンティングの可能性を広げていることを誇りに思います。 この材料を使用すると、ユーザーは個々のニーズに合わせた柔軟で肌に優しい部品を製造できます。」
TPU 90A パウダーの利点
- 高い引裂強度と破断伸び 110 ～ 310%
- 少量生産のため部品あたりのコストが低い
- 医療用ウェアラブルおよびデバイスの印刷に対する皮膚互換性
- 廃棄物を削減し、リサイクル率 20% で効率を高めます。
繊維強化された非常に強力な 3D プリント フィラメント
15.08.2022 年 3 月 XNUMX 日 | イグスの新しいXNUMXDプリントフィラメント イグミッドP190 炭素繊維強化のおかげで、非常に硬く堅牢な 3D プリントが可能になります。 構造部品や特殊な接続要素に適しています エネルギーチェーン また、イグリデュール i2 と組み合わせた 3 成分 190D プリントも可能です。 Igumid P190 はセルフ プリンティング用のフィラメントとして利用でき、将来的には 3D プリンティングのオンライン サービスで利用できます。
高温用熱可塑性ポリイミド
01.09.2021 | 熱可塑性 ポリイミド ゴールド 射出成形分野における生産効率の高い耐熱性の高いスーパーエンジニアリングプラスチックです。熱可塑性プラスチックは、ポリイミドは非常に強力だが加工が難しいという従来の常識に疑問を投げかけます。 Bieglo は、3D プリンティングにも適した PI ポートフォリオを提供します。
イグリデュール I190 は POM やナイロンに勝る
22.02.2021 | テストで イグリデュール I3800 は、190 平方メートルの自社実験室でその寿命が長いことが証明されています。 3D プリントされたイグリデュール I190 ベアリング ABS製の積層造形ベアリングと競合し、 ポリアミド POM およびナイロン製の旋削および射出成形ベアリングも含まれます。 その結果、印刷されたイグスベアリングは、 50倍の耐摩耗性 標準のプラスチックベアリングよりも優れています。
EU規制およびFDAに準拠したフィラメント
07.09.2021 年 3 月 XNUMX 日 | XNUMXDプリンターで大型部品を製造する場合 IGUS 特に、トライボフィラメントのイグリデュール I150 と光学的に検出可能な青色の変異体イグリデュール I151 です。プラスチックは、 EU規制10 / 2011 のために 食品業界 IglidurI151も認定されています FDA準拠.
産業用3D印刷アプリケーション用のフォトポリマー
04.05.2021 | エボニック は、産業用 3D アプリケーション向けに、ブランド名 Infinamt TI 3100 L および Infinam ST 6100 L の 3 つのフォトポリマーを開発しました。 すぐに使える XNUMX つの材料は、新しい合成樹脂製品ラインの始まりとなります。 各ポリマーは、SLA や DLP などの一般的なフォトポリマー XNUMXD 印刷プロセスでの使用に適しています。
「新しい製品ラインにより、市場に関連するフォトポリマー技術ラインに参入し、すべての重要なポリマーベースの3Dプリンター技術の材料専門家としての長期的な市場での地位を強化しています」と述べています。 博士ドミニクコウノトリ、エボニックのアディティブマニュファクチャリング責任者。 「新しいすぐに使用できる配合により、私たちは素材攻撃を継続し、バリューチェーン全体に沿った大規模な工業生産として3Dプリントを推進しています。」
機械的効果のためのフォトポリマー
フォトポリマー製品ファミリーの最初の高性能材料は、耐衝撃性と同時に3Dプリンターの頑丈なコンポーネントをもたらします。 プロパティの組み合わせが修飾します インフィナムTI3100 L DLPやSLAなどのフォトポリマー3D印刷プロセスを使用した積層造形の新しい標準に準拠しています。 印刷部品で測定された衝撃強度値は30J / mです。3 120％の高い破断点伸びを示します。
新しいです 材料 したがって、次のような強い突然または永続的な機械的効果があります 押すまたは押す 非常によく耐えます。 可能なアプリケーションの範囲は、 業界, 自動車工学 消費財は、デザインのない形状に加えて、不動産の使用において強い機械的負荷を必要とします。
高温フォトポリマー
フォトポリマー インフィナムST6100L。 高強度合成樹脂の範疇に入る。 引張強度89MPa、曲げ応力145 MPa、HDT 120°Cで、超高強度フォトポリマーの材料ギャップを埋めます。 したがって、この材料は、高い機械的強度と組み合わせた高温耐性を必要とする用途に適しています。
「Infinam TI 3100 L および ST 6100 L フォトポリマーにより、当社初の積層造形用フォトポリマー材料を市場に成熟させます。 そうすることで、私たちはすぐに使用できる配合物の開発において研究者の膨大な化学知識を活用します。 これに基づいて、当社は優れた特性を備えた独自の製品を市場に提供し、お客様が新たな応用分野を開拓できるよう支援することができます。」 博士レイナーハーン、エボニックのフォトポリマー市場セグメントの責任者。
3Dプリント用の高温ポリアミドLuvocom3F PA
07.07.2020 年 3 月 3 日 | 高温ポリアミド Luvocom XNUMXF PA は、FFF などの押出ベースの XNUMXD プリンティング用に特別に設計されました。 のフィラメント Lehvoss は、PA 6に匹敵する最適化された印刷適性と機械的特性を示します。同時に、吸水率が低下し、耐熱性が向上します。
難燃性 Luvocom 3F PA KK 50056 BK FR は、優れた特性を備えています。 セラミック添加剤は、加工に悪影響を与えることなく熱安定性を高めます。 ハロゲンフリー難燃装置を使用すると、肉厚 ≥94 mm で UL-0 V0,4 が達成されます。 3Dプリントされたテストバー。 テストロッド用の3Dプリンターが登場 アルティメーカーS5 CC 0.6 プリンタと組み合わせて使用します。 対応する圧力プロファイルは、Cura Marketplace で Ultimaker S5 用に入手可能になり、近日中に Ultimaker S3 でも入手可能になります。 マテリアルとフィラメントは他のプリンターでも使用できます。
電気絶縁性があるため、この材料は 電気の とエレクトロニクスとどこでも難燃性が重要です。 材料は加熱された圧力室を必要としません。 コンポーネントは歪みなく印刷できます。 HIPSとPVOHをサポート材料として使用できます。
航空機部品用アルミニウム合金
01.09.2020 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | ハネウェルと SLMソリューション より厚い層のアルミニウムコンポーネントの認定に関する開発パートナーシップの一環として、大きな成功を収めています。 新しく開発されたパラメータセット アルミニウム合金 F357 は材料特性を大幅に改善します。
ワンステップで 2 コンポーネント 3D プリント用のフィラメント
22.06.2020/3/XNUMX | 「近年、コンポーネントを XNUMXD プリントできるかどうかを尋ねるデザイナーが増えています。 いくつかのプラスチック製 特別な特性を達成するために」とイグスの積層造形責任者であるトム・クラウスは言います。 2 コンポーネント 3D プリンティング (2K) を使用すると、 B. トライボ フィラメントとカーボンファイバー強化フィラメントを組み合わせます。 その結果、特に摩耗が少ないコンポーネントになるだけでなく、非常に高い弾力性も得られます。
工業用液体添加剤製造用の液体材料
10.03.2020/XNUMX/XNUMX | 液体積層造形オファーの場合 DELO 液体材料の更なる発展により、新たな可能性が広がります。 これらの高性能素材は透明または柔軟で、3 回の印刷プロセスで組み合わせることができます。 また、確実に接着し、あらゆる方向の圧力に対して等方的な強度を持ちます。 この液体材料は、自動車や自動車の XNUMXD プリントに特に適しています。 マイクロエレクトロニクス。 デロはこれらの高性能素材を特に工業用に製造しました 3Dを印刷 さらに発展した。 これらの光硬化型は、 エポキシ樹脂 オーダーメイドであり、幅広い製品ポートフォリオに基づいて利用可能になります。
液体材料の良好な結合性
化学的根拠が似ているため、機能性液状材料はさまざまな用途に使用できます。 液体添加剤製造 互いに非常によく結合し、互いに良好な接着性を示します。 これにより、材料の混合に最適になります。 たとえば、硬い材料と柔軟な材料を XNUMX 回の印刷プロセスで使用できます。 の中に 3Dプリンタ いくつかの分注ヘッドが取り付けられており、定義されたパラメーターに従ってそれぞれの液体材料を適用します。 投与機器によっては、壁厚が500 µm未満の構造物が可能です。 オーバーハングまたはアンダーカットのある複雑な構造の場合、ユーザーは水溶性の支持材を使用できます。
インクルード 用量 機能性材料は室温で発生します。 したがって、材料や設置スペースを暖める必要はありません。 硬化はUV光を使用して行われ、最終強度を達成するには数秒で十分です。 これにより、プロセスが簡素化され、エネルギーが節約されます。
3Dプリント材料ニュースのアーカイブ
- 自己消火性を有する3D印刷材料
- 3 °C 以上での高精度 250D プリント用フォトポリマー
- 詳細3D圧力のためのPUベースで柔軟な材料
- ロボットグリッパーの3Dプリント用ポリプロピレン
- 精巧なインベストメントキャスティングに代わる3D印刷
自己消火性を有する3D印刷材料
11.06.2019 | マーク3D 新自己消火性素材「オニキスFR」の登場です。 Markforged は、さまざまな連続フィラメントで強化できる難燃性材料を開発し、航空宇宙、防衛、自動車産業に新たな応用分野を開拓しました。
オニキスFR は V-0 承認を取得しているため、積層造形に使用される従来の材料とは異なります。 通常の 3D プリントされたプラスチックは燃えますが、Onyx FR は自己消火性です。 Onyx または Onyx FR で製造されたコンポーネントは、非常に高い安定性、非常に優れた印刷品質、高品質の表面を提供します。 連続炭素繊維で強化すると、これらのコンポーネントは半分の重量で航空機グレードのアルミニウムと同じ強度になります。
Onyx FR は、Markforged の工業用金属と金属の幅広いポートフォリオを補完します。 コンポジット。 Markforged のクラウドベース ソフトウェア プラットフォーム、Eiger を使用すると、顧客は部品を設計し、材料を選択し、どこからでも簡単に印刷することができます。 Onyx FR は、X シリーズ 3D プリンタを使用するすべての新規および既存の Markforged 顧客が利用できるようになります。
3 °C 以上での高精度 250D プリント用フォトポリマー
26.09.2018/3/XNUMX | 特にプラスチック射出成形金型の XNUMXD プリンティングでは、高い製造精度と優れた材料特性の組み合わせが必要です。 ホットリソグラフィ技術を搭載 キュビキュア 最大 120 °C まで大幅に高められた構造化温度で、粘性のあるフォトポリマーを高精度で加工するステレオリソグラフィー プロセス。
動作温度: 250℃以上 射出成形金型と同様に、多くの積層造形プラスチック部品にとって大きな課題となっており、現在のソリューションは耐用年数と寿命の点で特に制限があり、したがって生産目的には限られた範囲でしか使用できません。 ホット リソグラフィー技術を使用すると、耐熱性フォトポリマーから高精度の積層造形コンポーネントを製造できます。
高い印刷温度により、これまでステレオリソグラフィーで処理できなかった高粘度の化学ビルディング ブロックの使用が可能になり、3D プリンティングにおける材料の範囲が大幅に拡大します。 新しいフォトポリマーは、 >70MPaの強度 耐熱性は250℃を超えます。 新しい Cubicure 材料のその他の利点は、優れた耐薬品性と優れた耐火性です。 工具の製造に加えて、エレクトロニクス、自動車、航空宇宙、その他の産業にも幅広い新しい用途があります。
詳細3D圧力のためのPUベースで柔軟な材料
23.08.2017 | クレアビス は現在、柔軟な PU ベースの素材 TPU Crea 90A を Formiga P100 に印象的なディテールで印刷しています。 このレーザー焼結システムは、経済的な小規模シリーズや複雑な形状と小さな寸法の製品に特に適しています。
ナチュラルなホワイト素材 ポリウレタンベース 3D プリント用の柔軟な部品に快適な感触で組み込むことができ、ショア硬度 90A を備えています。 さらに、柔軟性が高く、耐衝撃性があり、寒冷下でも耐摩耗性に優れています。 耐薬品性と耐老化性が良好です。 圧縮変形や引張変形に対してよく反応し、最高 80 °C までの温度耐性があります。
表面を改良したPU素材
なぜなら、建設プロセスは 層の厚さ 0,1 mm が起こると、コンポーネントの表面品質が大幅に向上します。 0,7 mm の範囲の詳細解像度は非常に優れています。 材料に色を付けたり、ニスを塗ったりすることができます。 以前よりも迅速に入手できるようになったことで、配達時間が 90 営業日未満になる可能性があります。 TPU Crea XNUMXA で作られたコンポーネントには、いわゆる ドライグリップ シールやシーリングプロファイル、ベローズやパイプコネクタ、パネルやインテークマニホールド、ゴムのような表面やソフトタッチの表面を持つ部品に特に適しています。
ロボットグリッパーの3Dプリント用ポリプロピレン
05.11.2015 | リーマン+ヴォス また、「Luvosint」というブランド名で産業用3Dプリンティング用のマテリアルソリューションの開発・販売も行っています。 これにより、消費財や工業製品の生産と販売の方法が根本的に変わりつつあります。 レーザー焼結用のポリプロピレン (PP) Luvosint 65-8824 は、LMD のロボット グリッパーの要件に従って開発されました。
プロバイダーの個別のグリッパーおよび吸盤ソリューションは、独占的に レーザー焼結 製造された。 Luvosint 65-8824 は、新たなアプリケーションの可能性を提供します。 ポリプロピレンの比密度が低いため、PA10 と比較して 12% の軽量化が実現します。これは高速ロボットの用途にとって重要な要素です。
高さ タフネス この材料により、省スペースの圧縮空気作動アクチュエータの構築が可能になります。 この材料は湿気を吸収しないため、乾燥した圧縮空気によってもろくなりません。 同時に、食品用途における微生物の増殖が回避されます。 PP の優れた耐薬品性により、攻撃的な雰囲気や媒体でのロボット用途も可能になります。
精巧なインベストメントキャスティングに代わる3D印刷
15.05.2014/XNUMX/XNUMX | これまで、インペラなどの複雑なコンポーネントは、非常に時間とコストがかかるインベストメント鋳造プロセスを使用して少量しか製造できませんでした。 今日は状況が異なる可能性があることを証明しています Schmolz + Bickenbach Guss Group: ここでは、Voxeljet の 3D プリンティング技術が紛失したモデルの製造に好まれており、コスト効率と製造時間の面でベンチマークを設定しています。
3Dプリントプラスチックモデルによるインベストメントキャスティング
自動車産業でも機械工学でも、インペラなどの複雑なコンポーネントの製造では、 ギアバッチサイズ 1 または小規模シリーズでのハウジングなどは、迅速かつ経済的に行う必要があります。 クラシックバージョンのインベストメント鋳造プロセスでは、ここに弱点が現れています。 加えて トーマス・ペイプエネペタルにあるシュモルツ+ビッケンバッハ・ガス社のインベストメント鋳造責任者は次のように述べています。「問題は、必要なワックスモデルの複雑な製造にあります。 これには、高価な射出成形ツールとワックスプレスが必要です。 ツールのコストは、特に小規模シリーズの場合に大きな影響を及ぼし、結果として単価が非常に高くなります。」
3D プリンティング技術が役立ちます。 アウグスブルクに本拠を置くサプライヤーの最新の 3D プリンターを使用すると、プラスチック モデルを迅速、正確、かつ安価に製造できます。 これ PMMAモデル ワックスモデルを3パーセント置き換えることができます。 XNUMXD プリントでのプラモデルの製造は非常に簡単、正確、そして迅速です。 これには工具は必要ありません デジタル印刷 コンポーネントの CAD データに基づいています。 3D プリンターは、レイヤー構築プロセスで適応された印刷データを使用してモデルの構築を引き継ぎます。
「失われた」モデルに記録的な速さで
最新プリンターでプラモデルの製作に成功 フランシス・インペラー 直径 500 mm まで 24 時間以内に加工できます。 使用される材料は PMMA で、73 °C で軟化し始め、700 °C 以上の温度で残留物なく燃焼します。
したがって、このコンポーネントはインベストメント鋳造モデルとして非常に適しています。 鋳造のスペシャリストは、数年間にわたってプラスチック モデルの 3D プリントに深い経験を持っています。「以前は、モデルを Voxeljet- サービスセンターを印刷してください。 3D プリンティング技術の利点と増え続ける注文量により、当社は 2013 年に自社のプリンターへの投資を開始しました。
と私たちの VX1000 当社の投資鋳造工場では、1060 x 600 x 500 mm の利用可能なスペースで PMMA 材料で作られたコンポーネントを印刷し、それを使用して最大単体重量 70 kg の鋳造部品を製造できます。 これにより、顧客をさらに迅速かつ効率的にサポートできるようになります」と Thomas Peipp 氏は言います。
モデルは次の場所で作成されます。 レイヤリングプロセス: プラスチックパウダーを建設プラットフォームに薄層で塗布し、溶剤で選択的に印刷します。 溶媒により、粒子同士の接着が局所的に制限されます。 さらにレイヤーを適用して印刷することで、目的のオブジェクトが作成されます。 印刷されなかった量の粉末が印刷構造をサポートするため、アンダーカットのある複雑な自由曲面もサポート構造なしで作成できます。
印刷プロセスの後、完成したモデルから残留粒子材料が取り除かれ、ワックスが浸透されます。 これにより、プラスチックモデルに閉じたきれいな表面が与えられ、モデルの品質にプラスの影響を与えます。 インベストメント鋳造部品 影響します。
プラモデルはワックスリングを置き換えます
3Dプリンター製プラモデルでも従来製作のプラモデルでも構いません ワックスリング以降の処理はまったく同じです。 入荷検査とゲート システムの組み立て後、最初のセラミック コーティングが適用されます。 それからオーブンに入ります。 プラモデルは73℃で柔らかくなり、その過程で縮んでしまうため、 亀裂なし セラミックボウル。 温度が 700 °C 以上に達すると、金型は残留物を残さずに完全に燃え尽きます。 モデルが XNUMX 回だけ使用されるということは、失われたモデルについて言及する理由を説明しています。
真っ赤な鋼またはアルミニウム合金をシェル型に流し込む前に、吹き飛ばさなければなりません。 金型を洗い流す必要はありません。 冷却後、シェル型、鋳造および供給システムを取り外し、鋭いエッジのバリ取りを行い、望ましくない表面欠陥を取り除きます。 最後に、お客様の仕様に応じた非破壊検査と寸法検査が予定されています。
「プロトタイプ、3 回限り、小規模なシリーズのいずれであっても、XNUMXD プリント技術により、非常に複雑なデザインとインベストメント キャスティング モデルを最短時間でシンプルかつ費用対効果の高い生産が可能になります。 私たちインベストメント キャスターにとって、そして何よりもお客様にとって大きな利点です」と Thomas Peipp 氏は締めくくります。
よくある質問
フィラメントとは何ですか?
フィラメントは通常、特定の材料で作られた細いワイヤーまたは繊維を指します。 この用語は、3D プリント材料に関連して最も一般的に使用されます。 あ 3Dプリンター用フィラメント 印刷されたコンポーネントを作成するために使用されます。 これは、PLA フィラメントや ABS フィラメントなどの熱可塑性材料で作られた細長いスプールまたはロールです。 フィラメントは 3D プリンターに挿入され、加熱されたノズルを通過して溶け、目的のオブジェクトが作成されるまで層ごとに塗布されます。 フィラメントにはさまざまな色や素材があります。 上記のプラスチックに加えて、ナイロン、PETG、TPU、およびその他の多くの材料で作られたフィラメントもあります。 金属 そして木材さえも。 3D プリンティング以外では、フィラメントという用語は、たとえば印刷などに使用する細いワイヤまたは繊維を指します。 エレクトロニクス、照明技術、繊維産業など。
3D プリンターで印刷できるプラスチックはどれですか?
よく使われるものの中で、 プラスチック PLA（ポリ乳酸）や ABS（アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン）などです。 どちらも優れた印刷適性と安定性を備えています。 PLA は環境に優しく生分解性ですが、ABS はより高い強度と高温耐性を備えています。 さらに、3D プリンターはナイロン、PETG (ポリエチレン テレフタレート グリコール)、TPU (熱可塑性ポリウレタン) を加工して、柔軟性や耐久性のある特性を備えたオブジェクトを作成することもできます。 その他のオプションには、支持構造用のポリカーボネート、PVA (ポリビニル アルコール)、および金属粒子を充填した金属複合フィラメントなどの特殊プラスチックが含まれます。 適切なプラスチックの選択は、強度、柔軟性、耐熱性、さらには導電性など、印刷物の特定の要件によって異なります。
3D プリンターで印刷できる金属は何ですか?
しばらく前から、3D プリンターは金属を印刷することもできるようになりました。 金属3Dプリント または 金属を使った積層造形 と呼ばれます。 金属粉末を層状に塗布し、レーザーまたはその他のエネルギー源で融合させます。 金属 3D プリンターで印刷できる最も一般的な金属は、ステンレス鋼、アルミニウム、チタン、およびインコネルなどのニッケル合金です。 ステンレス鋼は強度と耐食性に優れ、広く使用されています。 アルミニウムは軽くて熱伝導率が高いのが特徴です。 チタンは、その高強度、軽さ、生体適合性で知られ、医療技術で広く使用されています。 インコネルなどのニッケル合金は、熱、腐食、疲労に対する高い耐性を備えており、航空宇宙産業でよく使用されています。 現在、ますます登場しています 3Dマルチマテリアルプリント.
出典: この記事は、Bieglo、Cubicure、Delo、Evonik、Formlabs、Igus、Lehmann & Voss、Mark3D、Schmolz & Bickenbach、Voxeljet の企業からの情報に基づいています。
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アンジェラ・ストラックは、開発スカウトの編集長であり、フリージャーナリストであり、リートにある Presse Service Büro GbR のマネージングディレクターでもあります。