のメーカー 断熱グラスファイバーウール コンベヤシステムに取り付けられたコンポーネントの早期摩耗が判明しました コンベヤチェーン 製品の品質低下の原因となっていました。彼はチェーンをドライブテクノロジー製品の大手メーカーの高級チェーンに交換しました。 椿。これにより、品質問題が解決されただけでなく、システムの耐用年数も 3 倍になりました。
実際、生産を最大化しコストを削減するには、この業界のシステムに最高の機械コンポーネントが装備され、定期的なメンテナンスが必要です。残念ながら、実際にはこれが常に当てはまるわけではありません サクセスストーリー 示しています。
を生産するには、 グラスファイバー断熱マット 溶融ガラスは、高速回転する穴あき容器に注がれます。射出されたガラスの水平流は、空気または高温ガスの下向きの噴射によって繊維に変換されます。これらはコンベア上に落ち、そこでふわふわした塊に結合され、結合剤がスプレーされます。次に、2 台のコンベヤーで繊維マットを希望の厚さに圧縮してから、オーブンに押し込んでバインダーを硬化させます。
コンベヤの設計は、大きなチェーンの各チェーン リンクにクロスメンバーが取り付けられるようになっています。これらのクロスビームは、グラスファイバーマットを搬送するためのプラットフォームを形成します。マットがオーブンに入る直前に、2 番目のコンベアが追加されます。両方ともマットを一緒に押し付けて、オーブンを通過するときに所定の位置に保持します。バインダーが硬化した後、マットは均一な厚さを持ち、販売用に梱包されるまで冷却されます。
オリジナルコンベヤチェーン とても長くなりました ローラーの摩耗が大きく、その原因としていくつかの要因が考えられます。 動作温度が高いため、チェーンの潤滑が最適ではないことが判明しました。必要なメンテナンスのためにチェーンにアクセスするのが難しく、過剰な潤滑によりグラスファイバーマットが汚染される危険性がありました。
コンベヤチェーンの延長により、 ギャップ寸法の増加 クロスメンバー間に隙間ができ、グラスファイバーマットの品質に影響を与えます。グラスファイバーウールはパネルによって圧縮されますが、表面の平坦度は一定の許容範囲内にあります。
パネル間の距離が離れすぎていて、パネル間の距離が大きすぎる場合、グラスウールが隙間に押し込まれて膨らみが形成される可能性があります。表面の平坦性は、横方向の隆起によって一定の間隔で乱されます。その結果、チェーンの耐用年数は XNUMX年 そして交換する必要がありました。
ドライブ チェーンとコンベヤ チェーンのメーカーは、用途を評価し、コンベヤ チェーンの早期摩耗の原因を調査しました。主なことは、 チェーンの潤滑が不十分です 責任者。オーブンの温度が高いことと、チェーンが完成品に近かったことが残りの要因でした。次に、ドライブの専門家がチェーンを用途に合わせて調整し、いくつかの特別な機能を装備しました。
硬化したクロムメッキボルトと二硫化モリブデン (MoS.) が使用されるようになりました。2) - オーブン内の温度を超えても高い潤滑性を確保する工業用チェーン用潤滑剤です。これ ドライ潤滑剤 さらに、製造プロセス中にグラスファイバーマットが汚染されるリスクはありません。
つばきはコンベヤチェーンを補完する適切な製品を提供します スプロケット 高周波硬化された歯を備えています。最高品質のものを使用することで、 材料 製品の特殊な硬化技術により、スプロケットシステムの摩耗が最小限に抑えられます。
駆動専門会社のエンジニアがグラスファイバーウールメーカーと協力して新しいコンベヤチェーンを設置しました。彼らは、耐用年数に直接影響を与える輸送チェーンの可能な限り最適な調整を特に重視しました。それ以来、このチェーンは 6 年以上にわたって文字通り時計仕掛けのように動き続けています。これは、従来品よりも 3 倍長持ちすることを意味します。
全体として、顧客にとって170.000年間のコスト削減はかなりのものです。コンベヤチェーンを交換するために、62.000週間機械を稼動しなくてはなりませんでした。 過去の年間保守費用は、生産損失の費用を含めてXNUMXユーロでした。 ユーザーはXNUMX年ごとに新しいチェーンを交換するだけです。 これにより、年間メンテナンス費用が最大XNUMXユーロに削減されます。
650.000年間で、顧客は約XNUMXユーロを節約できるだけでなく、XNUMX週間の生産時間も獲得しました。 チェーンは、一貫した製品品質も提供します。
アンジェラ・ストラックは、開発スカウトの編集長であり、フリージャーナリストであり、リートにある Presse Service Büro GbR のマネージングディレクターでもあります。