Fakuma
内部。プラスチック加工の見本市
プラスチック業界における射出成形、押出成形、熱成形、3D プリンティング、自動化、デジタル化が見本市の焦点です。
画像：音響測定
ファクマ| インターン。 プラスチック加工の見本市
見本市のための特別な見本市 Fakuma フリードリヒスハーフェンの は、2024 年 XNUMX 月にフリードリヒスハーフェンで開催されるプラスチック加工の国際見本市のハイライトを示しています。以下に、プラスチック加工および射出成形のサプライヤーからの新製品を示します。 プラスチック、 3Dを印刷 プラスチック、押出成形技術、サーキュラーエコノミーおよび他の多くのプラスチック技術の。 ファクマの主催者は PEサウンド.
Fakuma 2024 – 実践志向のワークフェア
プラスチック加工の国際見本市 Fakuma 2024 は、この分野の最新の発展がすべてです プラスチック技術。業界は、革新的な素材、持続可能な製造方法、および製品の統合によって急速な変化を経験しています。 人工知能 生産プロセスにおける（AI）。 AI の使用は、特にプロセスの最適化や環境に優しい新しい素材の開発において、研究開発部門にとって課題となります。体験型見本市への来場者は、インテリジェント射出成形機、高度なリサイクル技術、より持続可能な未来への道を開く自動化ソリューションなど、プラスチック業界の画期的なイノベーションを期待できます。
工業用プラスチックの加工は、特に次の分野で大きな進歩を遂げています。 ケミカルリサイクルこれにより、プラスチック廃棄物を基本的なモノマー成分に分解し、それらを使用して新しい高性能材料を製造することが可能になります。機械的リサイクルもさらに開発され、複数の処理サイクルにわたってもほぼ一貫した材料品質を保証できるようになりました。 AI は材料をより正確に認識して分離することで選別プロセスに革命をもたらし、リサイクルされたプラスチックの純度を大幅に高めます。
第29回ファクマはから開催されます。 15年19月2024日からXNUMX日までフリードリヒスハーフェン 場所を取ります。
Fakuma の主なトピックは次のとおりです。
- 射出成形技術
- 熱と成形技術
- 押出技術
- アディティブマニュファクチャリング / 3Dプリント
- ツール、 材料、プロセス技術、サービス
製品イノベーション 2024
以下 ニュースと製品の革新 プラスチック業界向けのコンポーネントとシステムソリューションの概要を説明する出展者は、フリードリヒスハーフェンで開催されるプラスチック加工見本市に来場者を紹介します。
フリーフォーマーはオリジナルのプラスチック顆粒を加工します
Fuma 2024 では、Arburg の Freeformer 750-3X が特別な高温バージョンで、さまざまなプラスチック顆粒から複雑な機能コンポーネントを製造します。これらの材料は、医療技術、エレクトロニクス、モビリティ、航空宇宙などの業界向けに特に認定されています。
車内の 3 次元照明コンセプト
Leonard Kurz は、材料節約と柔軟な照明コンセプトを自動車産業にどのように実装できるかを示します。装飾面および機能面の専門家は、AMS-Osram と共同で、顧客固有の照明効果を 3 次元で演出できる、自動車分野における装飾パネルのエネルギー効率の高い照明方法を初めて提示します。
野外プラズマがプラスチックのスペクトルを拡大
適切なプラスチックを選択することは、特に接着や印刷などの接着特性に関して、製造業者にとってプロセス関連、経済的、環境に影響を与える可能性があります。ここで、Openair プラズマ技術が表面前処理として活躍します。これは材料の選択において重要です。
TSG プロセスによりコンポーネントが 70% 軽量化
フリードの TSG プロセスは、金属鋳造の利点と熱可塑性プラスチック射出成形の利点を組み合わせています。軽量にもかかわらず、コンポーネントは高いレベルの剛性を備えています。これは、高い壁厚と TSG プロセスによって実現されます。このようにして、高い設計自由度を備えながら、精度と安定性を経済的に実現できます。
赤外線熱でフィルム処理を最適化
プラスチック フィルムは、屋根のシール、食品の包装、自動車の内装など、さまざまな方法で使用できます。塗装、印刷、エンボス加工、ラミネート加工、ラミネート加工などのプロセスを使用して精製されます。このようなプロセスは赤外線熱の恩恵を受けます。 Excelitas Noblelight は、この目的のために特別に調整された赤外線ヒーターを提供します。
循環経済のためのポリウレタン ソリューション
コベストロは Utech Europe で、同社の循環経済のビジョンを反映した素材とソリューションを紹介しています。気候中立性は中核的な要素です。コベストロは、2050年までにすべての地域で完全に気候中立を目指している。コベストロは、持続可能性の構築、イノベーションの構築、Evocycle CQ という XNUMX つの中核分野に重点を置いています。
高品質な車内用のIRおよびUVエミッター
自動車の内装に使用される内装部品は、快適で使いやすいものでなければなりません。 Excelitas Noblelight は、そのような用途に適したテクノロジーを備えています。自動車生産では、シート、ダッシュボード、ハンドル、スイッチ、カーペット、棚などの驚くべき数の製造ステップが、赤外線熱と UV ランプの助けを借りて効率的に実行されます。
インテリジェントな赤外線加熱により最大 80% のエネルギーを節約
すべてのワークピースがアンダーカットのない平らで均一な輪郭を持っているわけではありません。コーティングしたり、仕上げたり、防食塗料で保護したりするのは困難な場合があります。 Excelitas Noblelight の電気赤外線ヒーターが利用できるのは良いことです。これらはワークピースの輪郭に最適に適合し、適切な場所に適切な量の熱を正確に当てることができます。
自動車用にデジタル化された持続可能な熱可塑性プラスチック
sumika Polymer Compounds Europe (SPC Europe) と Hexagon Manufacturing Intelligence は、自動車産業向けの新しい持続可能な熱可塑性プラスチック (PP) の性能をデジタル化するために協力しています。エンジニアはこれらの熱可塑性プラスチックをベースにしたリサイクル可能なコンポーネントを開発できるため、将来の車両の二酸化炭素排出量を削減できます。
CO2 排出量: 鉱物鋳物とねずみ鋳鉄
Rampf 氏は、彼の鋳造鉱物の CO2 排出量を測定しました。その結果、放散値はねずみ鋳鉄の 4,5 倍低くなります。たとえば、重さ 10 トンの機械フレームの場合、ねずみ鋳鉄と比較して、Epument 鉱石鋳造を使用すると 12.940 kg の CO2 を節約できます。 360 トン当たりの CO2 換算量は約 XNUMX kg で、この材料は他の材料を大きくリードしています。
プラスチック部品の熱バリ取り
プラスチック成形部品でバリが避けられない場合は、その後の加工の妨げになるため、少なくとも簡単かつ再現可能にバリを除去する必要があります。 Heraeus Noblelight は、フリードリヒスハーフェンで開催される Fakuma 2023 で、これがどのように機能するか、また現代の赤外線システムが輪郭にどのように正確に適応できるかを示します。
Häufiggestellte Fragen
ファクマ 2024 はいつですか?
ファクマは次から見つけます 15月19〜XNUMX日 メッセ・フリードリヒスハーフェンにて
ファクマはどのくらいの頻度で行われますか?
ファクマが見つけた XNUMX年ごと 代わりに。
ファクマってどんな見本市ですか？
Fakuma の専門イベントは、プラスチック加工の最も重要な見本市の 1 つとしての地位を確立しています。革新的なソリューションと製品の包括的な範囲を提供します。 プラスチック加工・加工。工業用プラスチック加工の専門イベントは、業界の専門家が最新の開発や技術に関する情報を交換するための中心的な会合の場です。
ファクマってどういう意味ですか？
Fakumaはプラスチック加工の見本市の略です。 Fakuma の個々の文字は以下を表します。
- F: 見本市
- A： のために
- K: プラスチック
- U： そして
- M: 機械
- A： 展示
