ポリエステルフィルムは、40年以上にわたって電気工学の絶縁材料として使用されてきました。 材料の厚さは、約4 µmからほぼ1 mmの範囲です。 CMC Klebetechnikの標準的な絶縁テープのほとんどは、適切な接着剤コーティングが施されたポリエステルフィルムをベースにしています。 高価なポリイミドは、以前はより高い熱負荷容量を持つフィルムとして使用されていました。 PENフィルムをベースにした粘着テープは、これらXNUMXつの材料のギャップを埋めています。

高性能材料のポリイミド（PI）は優れた性能データを提供しますが、製造プロセスが複雑になるため、フィルムの価格も大幅に高くなります。 すべてのアプリケーションがこの価格の上昇を許容するわけではありません-特に大量の絶縁フィルムが必要な場合はそうではありません。

安価なテープはPENフィルムに基づいています。 化学構造によれば、ポリエチレンナフタレートはポリエチレンテレフタレート（PET、ポリエステル）と非常に密接に関連しています。 PENは、主にガラス転移温度（Tg）が高く、機械的強度が高く、耐加水分解性が優れている点でPETと異なります。 触覚と透明性に関して、PENはPETとそれほど違いません。 2つの素材で作られた粘着テープに関しても、ほとんど違いはありません。

ただし、ガラス転移温度が高いため、PENフィルムはクラスF（155°C）材料を必要とするアプリケーションで使用できます。 PENフィルムは、加水分解、化学薬品、UVに対する優れた耐性とともに、電動機メーカーが特に評価する素材になりました。 高効率、小型、定格負荷動作により、熱負荷が発生し、従来のPETフィルムのようなNomexやPENなどの材料に耐えることができます。 過負荷の場合の耐用年数と信頼性が大幅に向上します。

PENの真の利点ですが、Transformatorenbauで機能します。 層間絶縁は、既知のポリエステルフィルムであるサーマルクラスBに使用できます。 熱クラスFのトランスを構築する場合、特に非含浸コイル構造では、数年前までポリイミド箔を避ける必要があり、そのため構造がかなり高価になりました。

このギャップによりPENフィルムが閉じられ、クラスFのコイルと変圧器をより費用効果の高い方法で構築できます。 フィルムは、UL 94 VTM-2の可燃性等級で分類され、相対温度指数（RTI）= 180°C（機械的）、160°C（電気的）を達成しています。

CMC Klebetechnikは、PENに基づいた粘着テープを使用し、通常、連続使用温度が許容される限り、PETフィルムですでに使用されている接着剤を使用します。 したがって、周知のコンポーネントを使用することができます。これにより、たとえば、UL 1446に準拠した密閉チューブテストでは、テストで予期しない結果が生じることはありません。 したがって、既存の電気絶縁システム（EIS）にPENベースのテープを採用すると、費用対効果が高く、リスクが低くなります。

現在、PENフィルムは、特にeモビリティのコンテキストで、自動車産業向けのコンポーネントのメーカーの間で関心が高まっています。 ここでは、より高いメディア耐性が特に重要な役割を果たします-しかし、ここでも、ポリエステルフィルムと比較して非常に高い価格が開発エンジニアのコミットメントを弱めます。