砂漠へ：堅牢な駆動技術を備えたバーレーンの圧延機
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ドイツに本社を置く国際企業 2 社が、ペルシャ湾の建設業界にとって非常に重要なプロジェクトを成功裏に完了しました。と ANTRIEBSTECHNIK の NORD 持って SMSグループ バーレーン王国に重セクション圧延機が建設されました。アプリケーションビデオと次の記事が示すように、最も堅牢な電気ドライブのみが、大きな機械的ストレス、極度の熱、汚れ、蒸気に耐えることができます。.
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バーレーン王国は国内生産に依存している
鉄鋼製品の需要の高まりを考慮して、バーレーン王国は国内の生産施設の拡大に注力しています。ヒッド工業用地にある巨大な製鉄所複合施設だけでも、中東全土で輸入されていたビームとプロファイルのほぼ 6 分の 1 を自社製品に置き換えることを目的としています。プラントメーカーはこの目的のためにこれを作りました SMS グループ GmbH 最先端の設備を備えた重量プロファイル圧延機。
クライアントは地元の United Steel Company (SULB) です。圧延機の初期能力を増加しました 年間600.000万トン 寸法をとった。圧延機では一般的な高い運転負荷に加えて、この用途向けに設計されたドライブは湾岸地域の極端な気候にも耐える必要があります。 Nord は、600 を超えるローラー テーブル ギアボックスやいくつかの大型産業用ギアボックスを含むその他のシステムを含む、幅広い堅牢なソリューションに関して SMS と連携しました。
運搬のための過酷な条件
工場内のローラーコンベアを大量に通過させる必要がある 16t重量運搬船 反転圧延機を通して移動させられます。絶え間ない加速と制動により、激しい衝撃や衝撃により駆動技術に負担がかかります。 「これらは、多くの標準的なギア付きモーターでは処理できない異常な負荷です」と説明します。 グイド・サンシャイン、SMSのドライブスペシャリスト。 「ローラーコンベヤに適したドライブは、常に少数の専門メーカーに当てはまります。
また、個々のドライブに最適なソリューションを得るために、幅広いモデルから選択できるようにしたいと考えています。ハンザ同盟のドライブ会社は、新しい生産システムの導入において、SMS と長年にわたって集中的に協力してきました。」 「ノルドとはもう終わりだ」 15年の経験 コラボレーションしています」とグイド・ソネンシャインは説明します。 「当初から、非常に広範囲かつ差別化された送信範囲がこのパートナーに有利でした。ドライブのスペシャリストは鉄鋼業界に関する特別な専門知識も持っています。」
非常に高い軸力と半径方向力の記録
コンベヤラインのぎくしゃくした動作と重い荷物に加えて、砂漠地帯では周囲温度が高くなります。 + 50°C 珍しいことではありません。ドライブは、標準で非常に堅牢な設計になっているため、これらすべての困難に耐えることができます。一体型のブロック ハウジングを備えたギアボックスは、シャフトに作用する非常に大きな軸方向および半径方向の力に耐えます。さらに、ギア内のフライス加工および精密機械加工のヘリカルギアにより、負荷がかかった状態でも極めて高い安定性を確保します。
オプションの強化シャフト材料 (例: 42CrMo4) により、堅牢性がさらに向上します。 ラガー、 とともに 振動吸収 ハウジングの材質も機械的衝撃の一部を減衰させる可能性があります。 Nord は、合成特殊オイル (ISO VG220) と特殊塗装仕上げにより、高い動作温度と周囲温度に対処します。製鉄所のローラー テーブルでは、ギアとモーターの長い耐用年数が非常に重要です。オペレーターは、コンポーネントの交換が必要になるのは、たとえ数十年であっても、非常にまれであることを期待しています。
「もちろん、当社のローラーコンベアは、長年にわたって確実に稼働し、メンテナンスがほとんど必要ないように設計されています。」と氏は言います。 トーマス・ダン, SMS の電気 + 自動化プロジェクト マネージャー。 「しかし、万が一に備えて、Nordのようなドライブパートナーが当社と同様に世界的に存在感を持っていることを知っておくと良いでしょう。つまり、事実上どこにいても現場で部品を即座に作成でき、必要に応じてサービススタッフがすぐに駆け付けることができます。」
特殊部品から標準部品までのポートフォリオ
死 622 補助ドライブ SMS が Hidd のプロジェクトのために Nord から購入したソリューションは、ウェブ回転エリアのローラー テーブルだけではありませんでした。トーマス・ダンは次のように説明します。「もちろん、あちこちに特定の変更が加えられ、1 つまたは 2 つの特別なギア比がありましたが、一般的に言えば、柔軟なモジュラー システムのおかげで、多くの異なるギア比があるにもかかわらず、ドライブを設計する際に標準的なギアボックスを選択することができました。私たちが必要としていたタイプです。」
これにより、プラント製造業者の労力と関連コストが削減されます。 「そして、それはローラーテーブルだけでうまく機能したわけではありません。この工場で初めて、特に冷却セクションのチェーンコンベア用に、自社で用意しなければならなかった特殊なギアを省略することができました。代わりに、現在、4 つの標準フラット ギア ユニットをそこに設置しています。」いくつかのギアボックスについて、SMS は特に 1 つに焦点を当てました。 柔軟な設計 価値 – これには、ローラーの前で重いビレットの位置を調整する 4 つの高トルク産業用ギアが含まれます。両側に入力軸と出力軸を備えています。使わない側はフードで覆われています。
An 特別な波 SMS エンコーダは適切な穴あけ加工を施して取り付けられました。他のメーカーとは対照的に、Nord は出力トルクが最大 250.000 Nm の最大のものであっても、産業用ギアボックスのすべてのモデルを一体型のブロック ハウジングで製造しています。マルチパーツ構造とは対照的に、このタイプの設計では、最高のパフォーマンスでもねじれの影響が排除されます。バーレーンでのプロジェクトは成功を収め、両社にとってプラントメーカーとドライブメーカーの既存の協力チームをさらに強化し、将来のさらに包括的な協力への道を開くきっかけとなった。
