ハンドル 彼の新しいを提示します 投薬機 新開発のDM502 ミキシングヘッド MK825プロ。 この新機能により、シーリングフォーム、接着剤、ポッティングコンパウンドの全自動注入および処理において、高いプロセス安定性を実現できます。 その結果、ユーザーは高品質のサービスを受け取ることができます。 ボンディング、コンポーネントのシーリングまたはシーリング。

ヘンケル投薬機

 

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テクノロジープラットフォーム経由 Sonderhoffシステムソリューション (S3)ヘンケルは、材料、機械、および オートメーション 単一のソースから。 新しいミキシングヘッドは、メンテナンスが容易な円錐形のVデザインであり、20年間試用およびテストされた以前のMK600に基づいてさらに開発されました。 フォームインプレース(フォームガスケット)テクノロジーにより、完全自動ディスペンスのための最大のプロセス安定性が保証されます。

投薬機は幅広いデータベースを生成します 

DM502投与機とMK825PROミキシングヘッドに組み込まれているもの センサー シームレスな監視と重要なプロセスパラメータへの準拠のための広範なデータを生成します。たとえば、温度、空気負荷の程度、センサーで監視されるスターラーシャフトの軸方向位置、自動 操舵 DVSストローク調整とセンサーで監視された投与バルブの針の位置。


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これにより、機械のオペレーターは 包括的なデータベース FIP(FG)注文プロセスで入手できます。 マシンのデータベースは、最適化されたプロセス評価とプロセス制御のための高速で正確なデータ分析を可能にします。 また、材料の塗布プロセスの予測監視と摩耗部品の予防保守も可能になります。

最高の投与量のための革新的なミキシングヘッド

ハンドルの自動ディスペンス新しいミキシングヘッドは、以前のミキシングヘッドよりもアプリケーションでさらに優れた結果を実現します。 最適のために 注文プロセス また、マシンの可用性が高いため、重要なマシンパラメータは、投与マシンとミキシングヘッドに統合されたセンサーを使用して測定できます。 可能なものは次のとおりです。

  • 混合チャンバー内の攪拌機の自動位置決めと速度制御、
  • スターラーの自動ストローク調整 ステッピングモータ と位置の監視、
  • フォームシールの最適なセル構造のための自動空気負荷、
  • ショットおよび再循環バルブ内の高性能プラスチック製の投与針の自動センサー監視位置。

さらに、ヘンケルははるかに改善されたものを持っています 温度制御システム 導入。

詳細なプロセス監視を備えた投薬機

ディスペンシングマシンの多くのポイントでセンサーによって収集されたデータは、ユーザーの継続的な生産に大きなメリットをもたらす可能性があります。 たとえば、センサーは測定しますB.ノズル閉鎖システムDVS-3の攪拌機のストローク設定と定義された出力速度の間の相互作用。 これらの要因はに影響します フォーム構造 特にそれが非常に細かいセルである場合、シールにとって重要です。

のストローク調整 ノズル閉鎖システム (DVS-3)は、MK 825PROのコントロールによって自動的に調整されます。 投与システムには、センサーで監視されるスターラーシャフトの軸方向位置もあります。 新しいDM502投与機は、改良されたバルブ技術を備えています。 これにより、高性能のプロセス監視とニードルが提供されますプラスチック。 このようにして、非常に薄い材料でも計量バルブを正確に閉じることができます。


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投薬機DM502用に特別に作られた速度範囲 投与ポンプ 前任者の0,05倍の高さです。 これは、マシンが120〜XNUMX g / sの投与量でより広い排出領域に投与することを意味します。 新設計のポンプフランジのおかげで、精密ギアポンプは非常に簡単に交換できます。 マシンキャビネット内のモジュールの配置と新しい設計により、メンテナンスが大幅に簡素化されます。

改善された視覚化による非常に使いやすい

多機能のものは、DM502ディスペンサーを操作するために使用されます モバイルパネル 2インチのタッチスクリーンを備えたMP10,1、オプションでControl21,5マルチタッチコントロールパネルを3に拡大。メニューレイアウトも新しくなりました。 その中央ナビゲーションとユーザーインターフェイスの統一されたレイアウトにより、直感的なメニューナビゲーションが可能になります。 一般的に理解できる記号により、メニュー操作は言語に依存しません。 さらに、ユーザーインターフェースは、機械オペレーターのタスクや好みに適応的に適合させることができます。

A インタラクティブなリモートメンテナンス お客様と一緒に贈られます。 ヘンケルのサービス技術者は、オペレーターのコントロールパネルにオンラインで接続します。 エラーを分析するために、彼らは投薬機のアラームログとプロセスデータのさまざまな視覚化を使用します。