クランプ技術 | インテリジェント、安全、効率的！
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ここに提示されたもの クランプ技術 装置や工作機械、マシニングセンタなどでワークを固定・保持するために使用されます。クランプジョー、コレット、クイックリリース、クランププレート、マンドレルなどは、ワークピースのフライス加工、旋削、研削およびその他の加工の際に、安全、正確かつ確実に機能しなければなりません。以下にあります 新たな展開 さまざまなメーカー：
コンテンツ
- 光学測定技術のクイックリリース
- 安全かつ強固なクランプを実現するマンドレル
- センサーがクランプシステムの状態を検出
- あらゆる形状に対応する柔軟性の高いクランピングジョー
- ワークの内部クランプ用コレット
- 異なるワークピース用の複数のクランプシステム
- フライス盤の5軸のクランプ技術
- 保持および締め付けのためのクイックリリース
- クランピング技術のアーカイブ
光学測定技術のクイックリリース
21.11.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 |ハインリッヒ・キップ工場は、黒色の表面を備えた XNUMX つの新しいクイック クランプとパワー クランプを発表します。光学測定技術で使用するために設計されており、測定中にワークピースを固定します。 測光測定.
マットブラックの表面 反射を防ぎます 光学写真を撮ったり、測定したりするとき。 測定プロセス中に反射を引き起こす可能性がある外部光の影響が補正されます。 テンションクランプは光沢のあるスチール製です。
と ハンドル 黒色の耐油性プラスチック製で開閉式です。水平方向または垂直方向に使用できます。どちらのデザインも 3 つのサイズで利用でき、それぞれに水平ベースと調整可能な圧力スピンドルが付いています。
プッシュロッドクランプ、空圧クランプ、トグルクランプ
Kipp トグル クランプとパワー クランプのポートフォリオには、プッシュ ロッド クランプ、空圧クランプ、トグル クランプ、および自社開発のトグル クランプが含まれます。 の 長持ちする クイックリリースには人間工学に基づいた使いやすいハンドルが付いています。 特殊な表面により、クランプ技術は耐腐食性を備えています。 U プロファイルの円錐形クランプ アームを使用すると特に安定します。 革新的なクイック リリースには安全ロックも付いており、ロックが解除された後でのみハンドルを操作できるようになります。
インクルード アクセサリー とりわけ、力センサーを備えたクイックリリースクランプ用の調整可能なクランプピースが含まれています。 コネクタ ネジ接続、取り付けブラケット、プラスチック製ハンドルと保護キャップ、アダプター ブロックとアダプター プレート、圧力スピンドル用のクランプ ディスク付き。
安全かつ強固なクランプを実現するマンドレル
05.09.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | テンショントップ チャック1970年代に登場したテクノロジー シデ が発明され、ワーククランプの世界に革命をもたらし、新たな基準を確立しました。 現在、多くのプロバイダーがこの例に従っています。
次に、開発者は、より高い伝達力でさらに高い剛性を確保するために、Toplus チャックの六角形の形状を Maxxos マンドレルに転写しました。 Hainbuch はイノベーションを継続しており、EMO 見本市で初めてそのイノベーションを発表します。 Maxxos T212 マンドレル 前に。
実績のある前モデル Maxxos T211 とは対照的に、T212 マンドレルはテンション ボルトを必要としません。 これにより、止まり穴があるワークピースやクランプ長が制限されているワークピースに特に最適です。 テンションボルトを省略することで、 より長いクランプ長さ 得られた。
六角錐台形状の Maxxos T212 は、円形マンドレルよりも 25% 高い保持力を提供するだけでなく、部分的な保持力も提供します。 伝達トルクがXNUMX倍に。 このさらなる開発は、機械加工技術における最も高い要件に最適です。
センサーがクランプシステムの状態を検出
05.05.2023/XNUMX/XNUMX | のVero-Sキットで シュンク ワークピースとクランプ装置は、マシン内で完全に自動的かつ迅速に固定、位置決め、クランプできます。 クエリセンサー Vero-S AFS3 IOL は、モジュールの XNUMX つのクランプ状態に関する情報を提供します。
新しいセンサーは、自動クランプにより、クランプ プロセスの透明性を高めることで、不確実性を克服するのに役立ちます。 約 IO-Link信号 センサーはクランプ スライドの位置を確実に報告します。
ユーザーは、モジュールが「開いている」、「クランプピンなしでクランプされている」、または「クランプピンでクランプされている」かどうかを確認できます。 LED ライトがクランプ システムのクランプ状態を視覚化し、操作の安全性を高めます。
このコンポーネントは、NSE3 138、NSE3 99、および NSE3 100-75 シリーズのクランプ モジュールと組み合わせることができます。 誘導性 近接センサー モジュールの上にパレットがあるかどうかを示します。 電子クエリ システムのこのスマートな対話により、ユーザーは自動化されたワークピースをクランプする際に必要な安全性を得ることができます。 空気圧によるクランプスライドのクエリは必要ありません。
クランプツールの状態を便利に視覚化できることに加えて、これらは簡単にプログラムできます。 教育プロセス Vero-S AFS3 IOL は、標準化された IO-Link インターフェイスを介して実行され、高速です。 インターフェースを介して多くのプロセスデータを記録することもできます。 センサーは公称電圧 24 V で動作します。クランプ モジュール サポートの外側に簡単に取り付けることができます。
あらゆる形状に対応する柔軟性の高いクランピングジョー
02.09.2022年XNUMX月XNUMX日| の IMI plc エリア 当社まで は、非常に柔軟なクランピングジョー Adaptix を提供します。 新しいクランプ技術は、あらゆる部品形状に素早く簡単に適応でき、必要なクランプ力を伝達します。 これと、多種多様なフィンガー アタッチメントと位置決めピンを使用した多くの可能な組み合わせにより、セットアップ時間が大幅に短縮されます。
クランプジョーは自由に構成でき、用途や材料に応じて、ほぼすべての生産に対応する多くのクランプオプションを提供します。 アレクサンダー・モクリ, Adaptix のソリューション エンジニアは次のように述べています。 Adaptix クランピングジョー セットアップ時間を大幅に節約できます。」
クランピングシステムは、 最初のユニバーサル ソリューション、従来のクランプシステムと同じクランプ力と再現性を提供しながら、あらゆる部品形状に適応させることができます。 大規模なジョー在庫の必要性がなくなります。 すべてのフィンガー アタッチメントとクランプ材料は完全に交換可能です。
異なるワークピース用の複数のクランプシステム
17.08.2022年XNUMX月XNUMX日| Kippのマルチクランプシステムは、さまざまなワークピースを確実にクランプするのに役立ちます。 それは可能にします 非常に高い型締力 すべてのロットサイズに適しています。 精密ギアリングは、正確な繰り返し精度を提供します。 単一のクランプから複数のクランプへの変換は、迅速かつ簡単に可能です。 上で AMB 2022 マルチクランプシステムの幅５０が示されている。
マルチクランプシステムは、 可変要素 ストップ、クランプレール、固定ジョーの有無にかかわらずウェッジクランプなど。 これらは互いに組み合わせることができます。 クランプレールの長さは、130、300、400、500、600、700mmです。 連続したいくつかのクランプレールは、クランプ範囲の長さを増やします。 ただし、並べて取り付けると、大きなワークのクランプ範囲を広げることができます。
ウェッジクランプを使用すると、ワークピースを両側でクランプでき、片側に固定ストップがあるモデルです。 精密なギアリングのおかげで、固定ジョーを非常に正確に配置し、しっかりと正確に固定することができます。 クランプレールは、固定ネジを締めることで確実に接続されます。 ケーキング 段ボール、滑らかで対照的なバージョンで利用可能です。 ESクランプシステムはスリムで、より小さなワークピースとより多くの量でクランプするように運命づけられています。 タイプDS固定ジョーにはXNUMXつの固定ネジがあり、より大きな加工力に使用されます。
クランプレール さまざまなインターフェースを介して接続できます。 爪をクランプするための横方向のクランプエッジがあり、任意の位置に取り付けることができます。 さらに、標準化されたスルーホール チーズヘッドスクリュー システム間隔が96mmと200mmの一般的なゼロポイントクランプシステム用の取り付け穴。 溝の位置合わせによる固定は、穴の間隔が40mmと50mmのグリッドシステムのフィッティング穴を介したTスロットテーブルを対象としています。 サポートレール、トップジョー、ワークストップなど、さまざまなアクセサリを利用できます。
フライス盤の5軸のクランプ技術
17.08.2022年XNUMX月XNUMX日| の キップフレックス スパナは、「ツー イン ワン」クランプ システムとして未加工部品として、および低引きクランプ用として使用できます。 特許取得済みのプルダウン機能は、加工済みのワークピースに適しています。 クランプ技術の対称構造により、ワークピースは中央に配置されます。 これにより、高い繰り返し精度が得られます。
クランプシステムは標準のように使用できます 悪徳 入れる。 特別な機能は、ハンドクランクによるユーザーフレンドリーなクイック調整です。 未加工部品の場合、ピンでクランプジョーがフォームフィット方式で材料に押し込まれ、ワークピースをクランプします。 時間のかかるプレスタンプは不要になりました。
XNUMXつのバージョン 利用可能です。 小型の機械テーブル用の幅90mmの新しいクランプシステムでは、約100 mmの寸法のワークピースを外側の輪郭に加工して、自由にアクセスできるようにすることができます。 ここでのサポートの高さは155mmです。 大きい方の125mm幅のクランプのサポート高さは180mmです。
安全ブレーキを取り付ける際には、これを考慮に入れる必要があります
したがって、センタリングバイスは工具に最適です。 5軸フライス盤。 フラットガイドは、52 kNの非常に高いクランプ力で、クランプ要素を安定して剛性にします。 ベースプレートのクランプ領域には、XNUMX本のアダプターシャフトとXNUMX本の延長用シャフトが必要です。 追加のベースプレートと延長シャフトを使用して、クランプ範囲を大幅に拡大できます。 より大きなワークピースを固定する場合は、XNUMXつのクランプを並べて配置することもできます。 滑らかなバージョンには、ピン付き、段付きジョーの組み合わせ、または機械加工の許容範囲を備えた、さまざまなクランプジョーの幅広い選択肢があります。
Kippflexx は、 工具と金型製作 sowie巣窟 特殊な機械工学.
XNUMXつのクランプ要素にXNUMXつの機能
クランプエレメントは、 機械テーブル Tスロットまたはネジ穴付き。 Kippflexxの中央の穴は、中心の位置合わせを保証します。 ベースプレートには、縦方向と横方向の位置合わせ溝があります。 5軸バイスは、任意のグリッド要素に接続することも、ゼロ点クランプ要素に直接接続することもできます。 インテリジェントな力配分を備えたクランプ物理学により、低トルクのみが機械テーブルに伝達されます。
ワークの内部クランプ用コレット
06.07.2022 | アンドレアス・マイヤー (AMF) は、内部クランプ用の新しいコレットを提供します。 これは、ベース要素と内部クランプ用のアタッチメントで構成されています。
「側面のクランプねじのおかげで、ユーザーは貫通穴のないワークピースを内部でクランプすることもできます。 それは私たちのユニークな張力制御と同じくらい説得力があります」と強調します シルビア・ヘロルド、フェルバッハの Andreas Maier GmbH & Co. KG の製品マネージャー。
ベースエレメントは、70 つの異なる方法で機械テーブルに固定できます。 コレットアタッチメントはアルミ製で硬質アルマイト処理が施されています。 外径99mmとXNUMXmmのXNUMXサイズをご用意。
それ コレットアタッチメント ユーザーは機械加工を行い、クランプするワークピースの内側の輪郭に適応させることができます。 その結果、自由形状の輪郭を安全かつ穏やかにクランプできます。 さらに、ワークピースは、内部クランプを確保するための貫通穴を必要としなくなりました。 止り穴のあるワークピースも、側面からの機械的操作でクランプできます。 ステンレス製のテンションコントロールにより、実際にテンションがかかっているかどうかをユーザーが確認できます。
ベースエレメントには、マシンテーブルに取り付けるためのオールラウンドなクランプエッジがあります。 横方向の平らな表面は、マシンバイスでの取り付けを可能にします。 または、マシンテーブルのTスロットに固定することもできます。 下部にはAMF用のマウントがあります ゼロポイントシステム サイズK10およびK20と、インデックス付きのクイックチェンジパレットモジュールに位置決めするための溝が組み込まれています。 メカニズムは汚れや冷却水から保護されています。
保持および締め付けのためのクイックリリース
03.02.2022 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | ヘンリー キップWERK は、さまざまなデザインのワークピースを保持およびクランプするための柔軟なトグル クランプを提供します。当社が独自に開発したものは、Kipplock および Kipplock+ という名前で提供されています。導電性 ESD クイック リリース クランプとスマート ステータス センサーにより、作動ステータスを検出できます。
放電は、実稼働環境でコンポーネントの損傷または破壊につながります。 これを回避するには、ESDゾーン（静電放電）の作業場に規格に従って装備する必要があります。 安全なもので ESDクイックリリース 規格で規定されている導電率は、導電性のあるグリップエレメントまたは保護ゴムで実現されています。 ポリアミド またはエラストマーが保証されています。 このようにして、張力は鉄骨フレームを介して伝達され、放散されます。
クイック リリース用の新しいステータス センサーにより、作動ステータスの自動クエリが可能になります。センサーはクイックリリースが開いているか閉じているかを検出します。情報は電子的に処理されます。このソリューションを使用すると、既存のクイック リリースを製品ラインから削除できます フィーチャーグリップ 単に改造する。
として 材料 クイックリリースにはスチールとステンレスを使用しています。 水平、垂直のトグルクランプとプッシュプルクランプのXNUMXつのタイプがあります。 クランプ要素は、ハンドルの片手でのロックと、トグルレバーの原理を使用したワークピースのクランプによって特徴付けられます。 垂直または水平ベースのバージョンは、クランプシステムを取り付け要件に適合させます。
KipplockおよびKipplock+シリーズのトグルクランプは、人間工学に基づいたハンドルを備えており、特にユーザーフレンドリーです。 高品質の素材、革新的なジョイントブッシング、耐食性の表面が楽に生き残ります 300.000クランプサイクル.
Kipplock+クランプ要素には 統合された安全ロック。 内部のロッドロックは自動安全機能を備えているため、引っ掛かったり引っ掛かったりすることはありません。 クランプシステムは、作業用手袋でも操作できます。
出典: この記事は、AMF、Hainbuch、Heinrich Kipp Werk、Norgren、Schunk の企業からの情報に基づいています。
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アンジェラ・ストラックは、開発スカウトの編集長であり、フリージャーナリストであり、リートにある Presse Service Büro GbR のマネージングディレクターでもあります。