ヨーロッパ、中国、アメリカのいずれで使用されているかに関係なく、すべてのNordac Linkフィールドディバイダーのクレードルは、 NORD 東フリージアのオーリッヒにある製造工場。 ドライブのスペシャリストは、2017年に新しいモデルの量産を開始しました フィールドの販売代理店 NordacLinkシリーズ。 柔軟で分散型の設置に便利なドライブソリューションは、 アウリッヒの場所。 この記事では、ドライブスペシャリストのドライブゲートの裏側について説明します。

ノースフィールドディストリビューターの製造

 

技術記事の内容:

電気、機械、電子駆動技術の世界有数のフルレンジサプライヤーは、XNUMX年代初頭からニーダーザクセン州北西部で独自の技術を維持しています。 電子機器製造。 2017年には、保管エリアが1000m²、生産エリアが400m²拡張されました。


KEBコンバーター周波数変換器の革新:分散型、アプリとのネットワーク化など。


Nordac Linkフィールドディストリビューターの連続生産の開始時に、昨年、新しい組立ラインが稼働しました。

インダストリー4.0向けインテリジェントフィールドディストリビューター

フィールドディストリビューターNordac LinkNordac Linkフィールドディストリビューターの開発の出発点は、業界におけるデジタル化、柔軟性、個別化の進歩でした。 顧客固有の注文、より小さいバッチサイズ、および分散型デバイスは、Industry 4.0へのトレンドに従います。 最新のドライブテクノロジーは、柔軟でカスタマイズ可能であるだけでなく、すべてのシステムおよびシステムに統合できる必要があります。 新しいフィールドディストリビューターは、この開発を考慮に入れています。

フィールドディストリビューターシリーズは、現代のネットワーク化されたアプリケーション向けに特別に開発されました intralogistics 開発されたシステム。 効率的なフィールドディストリビューターは便利で、柔軟かつ分散的にインストールできます。 統合されたPLC(プログラマブルロジックコントローラー)のおかげで、完全なシーケンス制御と制御プロセスを独立して引き継ぐことができます。 ドライブ制御は、最大7,5 kWの周波数変換器および最大3 kWのモータースターターとして利用できます。 どちらも迅速な試運転、簡単な操作とメンテナンスを提供します。 すべてのモジュール、コンポーネント、および接続は、単純なプラグ接続を使用して組み立てられます。


Nord分散型ドライブテクノロジー未来のデジタル工場のための分散ドライブ技術


オプションの統合可能なメンテナンススイッチと手動制御スイッチにより、高いレベルの使いやすさが保証されます。 ディストリビュータは、あらゆるアプリケーション向けに自由に構成でき、すべての標準バスシステムと互換性があります。 これにより、ユーザーは以前の製品よりも大幅に多くのカスタマイズオプションを利用できます。

もちろん、これはフィールドディストリビューターの製造にも影響を与えます。 ディストリビューターの生産プロセスを計画する際の目標は、個々の構成に基づいて必要なすべてのアセンブリおよびテストシステムを制御することでした。 Nordは、コンポーネントアセンブリのアセンブリプランの作成から最終検査とパラメータ化まで、この戦略を成功裏に実行しました。

ロットサイズXNUMXまたはシリーズ生産-関係ありません

フィールドディストリビューター製造フィールドディストリビューター自体がインテリジェントで個別的で柔軟であるだけでなく、これらの特性がその製造にも適用されます。 Aurichの生産における自動化された柔軟な構造は最先端であり、どのような注文サイズでも同等に実行できます。 あなた自身 ロットサイズ1 追加のセットアップ作業なしで実装できます。 ここでのモットーは、リーンロジスティクスチェーンでの最大の速度と効率、およびほぼペーパーレスの生産です。

Nordac Linkフィールドディストリビューターは、顧客の注文に応じて直接製造されます。 SAPでは、アセンブリレベルで構成されてから、注文関連ベースでアセンブルおよびアセンブルされます。 これにより、顧客は大幅に多くの機能を構成できます。

Für den Produktionsprozess ergeben sich ebenfalls Vorteile, denn die ganze Fertigung wird über einen zentralen Auftrag gesteuert.生産全体が中央注文によって管理されるため、生産プロセスにも利点があります。 Alle Daten und Informationen sind online gebündelt und lassen sich überall und jederzeit abrufen.すべてのデータと情報はオンラインでバンドルされており、いつでもどこからでもアクセスできます。 So werden zum Beispiel die Bestückungspläne und Prüfpläne automatisch aus der individuellen Konfiguration erstellt – sei es in der THT-Fertigung (Through Hole Technology = Durchsteckmontage) oder im SMD-Bereich (Surface-mounted device = Oberflächenmontage).たとえば、組み立て計画とテスト計画は、THT生産(スルーホールテクノロジー)でもSMDエリア(表面実装デバイス)でも、個々の構成から自動的に作成されます。


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Das ist ein Novum in der Baugruppenbestückung.これは、コンポーネントアセンブリの目新しさです。 Anhand eines 2D-Codes auf der Baugruppe werden in der THT-Bestückung die Arbeitspläne an den einzelnen Stationen angezeigt.個々のステーションでの作業計画は、アセンブリのXNUMXDコードを使用してTHTアセンブリに表示されます。 Das stellt sicher, dass das richtige Bauteil in das richtige Gerät eingesetzt wird und macht die Prozesse sehr flexibel.これにより、適切なコンポーネントが適切なデバイスで使用され、プロセスが非常に柔軟になります。

Autonomous Driverless Transport System(AGV)も効率を高めます。 XNUMX年間使用されており、入庫から自動小物倉庫(AKL)への輸送を担当しています。 さらなるルートの引き継ぎが計画されています。

回路基板からフィールドディストリビューターへ

効率的なプロセスは、入庫から始まります。 できるだけ少ないパッケージングが生産に入るようにするために、パッケージはまず外側のパッケージから解放され、標準ボックスに再配置されます。 AGVは、ダウンストリームトランスポートを処理します。 商品は2Dコードを受け取ります。このコードを使用して、デバイスのシリアル番号から入庫まで、使用するまで、またはその逆まで、隙間なく追跡できます。

ノースフィールドディストリビューターAurich


インクルード 自動小物倉庫 製造プロセスの要です。 2000個のXNUMXセグメント標準ボックスが生産プロセスに集中的に統合されています。 AKLはコンポーネントウェアハウスであり、半製品を保管し、生産プロセスをリンクします。 SMD部門の後、組み立てられたモジュールはAKLに戻され、そこからさらにTHT処理のために削除されます。 したがって、自動FIFO手順(先入れ先出し)が生産プロセス内で実装されます。


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SMDの生産 65.000台のピックアンドプレースマシンは、XNUMX時間あたりXNUMXパーツの最大容量を実現します。 THTの生産では、有線コンポーネントやその他のコンポーネントが追加されます。 THTの生産から、最終組み立てのためにかんばん倉庫に進みます。 Weil alle Produkte auftragsbezogen produziert werden, bedarf es nur wenig Produktionsvorlauf und geringer Lagerkapazitäten.すべての製品は受注生産であるため、製造リード時間と保管スペースはほとんど必要ありません。

最後に、Bargteheideの本社では、さまざまな生産施設からの個々のデバイス(ギアボックス、モーター、コンバーター)を組み合わせて、完全なドライブソリューションを形成しています。 同社のロジスティクスハブとして、Bargteheideには34.000を超える保管スペースがあり、そのうち17.000は高層倉庫にあります。

高い品質基準でエラーの原因を除外する

Nordac Linkフィールドディストリビューター市場で要求される品質基準を実装するために、オーリッヒのノールは、すべての生産段階で対応するレベルを持っています 品質管理 統合されました。 入庫部門でのコンポーネントチェックから始まり、配置機械のアップグレードを続けます。 インラインシステムのAOIテストでは、わずかな偏差も記録されます。

THT生産後、すべてのコンポーネントが再度テストされます。 完全なデバイスの最終検査に続いて、すべてのアナログおよびデジタルI / Oの最終検査と全負荷下での最終性能テストが行​​われます。 すべてのテストは、個々の構成に基づいて実行されます。 これにより、デバイスのレーザーラベル付けや組み立て説明書の視覚化と同様に、追加のセキュリティが確保されます。

に統合されたPLCのおかげで 周波数変換器 Nordのドライブソリューションは、機能が自給自足でスケーラブルです。 Nordac Linkフィールドディストリビューターの製造は、デジタル化、自動化、および可能な限り最大の柔軟性が、Nordの生産ホールに浸透していることを示しています。

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