国際的な Rampf グループは、熱伝導性ペースト、高性能注型コンパウンド、ポリウレタン、エポキシ、シリコーンで作られたシーリング システムを処理するための革新的なプロセス技術により、電気の未来への安全で快適な旅を保証します。

Rampf Production Systemsの熱伝導性ペースト（ギャップフィラー）は、主にパワーエレクトロニクスのコンポーネントに使用されます。 したがって、zを保証します。 B.自動車エレクトロニクスの分野でのアセンブリの冷却において、コンポーネントからヒートシンクへの最適な熱伝達。

増大する電力密度のために、伝達されなければならない熱エネルギーが増大し、従って熱化合物のフィラー含有量も増大する。 最大90％の充填剤を含む高度に充填されたペーストは、沈降して投与に対して積極的に作用する傾向があるため、ポンプシステムにますます高い要求を課します。 したがって、適切な投与ポンプの選択は、プロセスの信頼性に決定的な影響を及ぼします。

10成分、XNUMX成分、および多成分の反応性プラスチックシステムを処理するシステムのサプライヤは、メンテナンスを最小限に抑えて精度を高めるためのサーマルペーストを塗布するための、摩耗の少ないKDPピストン定量ポンプを開発しました。 システムは汎用的に使用でき、XNUMX g / s以上の注入速度でサーマルペーストを塗布できます。 それらは、圧力と粘度に関係なく、容量強制投与と用量の原理に従って機能します。

サーボドライブ技術は、可変速度の材料排出を可能にし、したがって2K材料のための任意の混合比の設定を可能にします。 プロセス条件への最適な適応は、サーボ電気伝達原理によって四捨五入されます。

ポリウレタン、エポキシ、シリコーンをベースにしたRampf Polymer Solutionsの反応性プラスチックシステムは、幅広い機械的、熱的、化学的特性を提供します。 これらの製品は、電気自動車の充電プラグなど、さまざまなe-モビリティアプリケーションで世界中で使用されています-材料2K PUR鋳造コンパウンド、 リレー /プラグポッティング-材料2Kエポキシポッティングコンパウンド、バッテリーカバー用-材料2Kシリコンフォームおよびバッテリーセンサー内-材料2Kシリコンポッティングコンパウンド

ポッティングコンパウンドとシーリングシステムは、お客様のニーズに合わせて調整されています。あらゆる色、形状、形状が可能です。 このシステムはRoHSに準拠しており、UL 50、UL 94、RTIおよびOBJS2を含むテスト規格およびリストの最高要件を満たしています。

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大人用のKettcarは最大200 kmの範囲を作成します

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上の写真：熱伝導性ペーストは、コンポーネントからヒートシンクへの最適な熱伝達を保証します。 しかし、最大90％のフィラーを含む高度に充填されたペーストは、ポンプシステムに最も高い要求を課します。