当然のことながら、以前はスチール製のローラーベアリングが使用されていましたが、現在では高性能セラミックも採用されています。 最も困難なキャンプの状況をよりよく解決できるのは彼女のおかげです。 Ceramtecは、新しい製造技術により、セラミックローラーベアリングローラー「Cyrol」の開発に成功しました。これにより、ハイブリッドローラーベアリングの幅広い応用分野が可能になります。

セラミックボールは既にハイブリッドベアリングとオールセラミックベアリングにしっかりと定着していますが、セラミックローラーベアリングはまだ始まったばかりです。 これまでのところ、スチールはこの分野でナンバーワンの材料です。 しかし、従来のスチール製ローラーベアリングは、メンテナンス間隔が長くなり、温度、化学反応、電気絶縁が問題になると限界に達します。 これまでのところ、セラミック円筒ころ軸受の高い製造コストは、新素材への切り替えを説得する技術的議論にもかかわらず、ユーザーを思いとどまらせてきました。 Ceramtecは、Cyrolというブランド名で材料とプロセスの開発に成功しました。これにより、窒化ケイ素ベアリングロールを優れた費用対効果で大量生産できます。

セラミックスは鋼を凌ぐ

耐摩耗性と耐温度性が高いだけでなく、耐薬品性もあるため、特にメンテナンスが非常に必要な用途にはセラミック材料が推奨されます。 しかし、セラミックは非常に低摩擦で非磁性であり、比重が低く、ドライランニングが良好であるため緊急時の走行特性が優れているため、要求の厳しい用途に適しています。 特定の電気抵抗と低摩擦の組み合わせにより、例えば発電機と電気駆動システムを再定義することが可能になります。 潤滑剤寿命の延長は、グリース潤滑システムの強力な論点でもあります。

これにより、まったく新しい応用分野が生まれます。 プラントおよび機械のメンテナンス費用と費用を削減するか、発電機を使用する場合は常に、窒化ケイ素が長期的な成功の鍵となります。車。 場合によっては、窒化ケイ素の転動体により、そもそも特定の用途が可能になります。

パウダーから最終製品まで

長年の開発作業から生まれた窒化ケイ素ベアリングロールの製造プロセスは、絶えず成長するハイエンド市場の要件と要望を満たします。 セラミックスペシャリストは、需要を満たすために、材料と形状の点で最高の要件を満たすセラミックロールの生産のための新しい生産ラインを設定しました。 最終的に市場性のある価格性能比を決定する要因は、生産ラインが個々の部品ではなく中量から大量に設計されているという事実です。 円筒ころは、顧客の要求に基づいて、直径と長さ、および必要な数量に基づいて分類されるため、完成した窒化ケイ素軸受ころをすぐに取り付けることができます。

Ceramtecはすでに、円筒形から円錐形までさまざまな形状のベアリングロールを製造しています。 製品の範囲は、バレルロールで近い将来拡大されます。 製造された金型はすべて、ストレージ業界の最高の要求を満たし、それを超えています。そのため、これらの製品はますます多くのアプリケーションで使用されると考えられます。