多くの場合、大きなマシンで小さなコンポーネントを交換するだけで十分であり、すでに自分のものを持っています 低減 (TCO)管理下にあります。 これは、 NSK。 最適 ハウジングベアリング 適切な品質で、年間約 300.000 ユーロを節約できます。 新しい例は、あるメーカーでのベアリングの故障を減らします 振動スクリーン. 彼はここで年間 117.000 ユーロを節約しています。 これと他の例を以下に示します。
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28.02.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | 振動ふるいのメーカーからNSKに相談がありました。 ベアリングアタッチメントの問題 ふるい単位で記録されます。 彼はまた、製造コストを削減し、スクリーンの全体的なパフォーマンスを向上させたいと考えていました。 振動ふるいは、鉱業や採石場で使用されます。 それらは材料を分類するために使用され、毎日多くの負担をかけています。 特に、スクリーンのドライブユニットとベアリングユニットが影響を受けます。
NSK のスペシャリスト エンジニアは、完全なスクリーニング プラントと影響を受けたベアリングの両方を調査しました。 問題はベアリングに明らかでした。 振動ドライブベアリングの取り付けが不十分でした。 このような状況で、同社はNSKに最適なベアリング設計を提案する仕事を持ちかけました。 改善のための専門家の提案: 非常に応力がかかり、常に振動しているベアリングは、完全な、すぐに取り付け可能なハウジング ベアリング アセンブリとして設計する必要があります。 このハウジングベアリングは、ハウジング、ベアリング、シールなどの個々の部品を複雑に組み立てる必要なく、機械フレームに簡単に取り付けることができます。
NSK のエンジニアがオーダーメイドのハウジング ベアリング アセンブリを設計し、顧客が CAD 図面を使用してチェックして承認しました。 ベアリングのスペシャリストは、高強度の球状黒鉛鉄で作られたハウジング、ラビリンスおよび接触シール、ならびに CAM-VSタイプのベアリング. ベアリングは、振動スクリーンなどで使用するために特別に開発されました。 ハウジング ベアリングは完全なユニットとして供給されます。パッケージ化され、グリースが塗布されており、ベアリング サポートを使用してすぐに取り付けることができます。 その間、代替設計が連続生産に採用されました。
新しい設計により、振動ふるいインサートの過酷な動作環境下でのハウジング ベアリングの性能と信頼性が向上しただけでなく、メーカーはハウジング ベアリングの製造および組み立てコストを大幅に削減できるというメリットもあります。 の 疲労強度 振動や衝撃に対する負荷も増加しています。 摩耗と腐食が減少し、騒音レベルが 50 ~ 60% 減少しました。 統合されたハウジング ベアリングは、必要に応じてグリースを塗ることができます。
簡素化された設置の利点は、ユーロやセントで表すこともできます。以前のソリューションでは、振動スクリーンの製造業者は、ハウジングの製造、在庫の購入、および組み立てのコストに多額の費用を計上する必要がありました。 彼は現在、組み立て済みのベアリング ユニットを XNUMX つのソースから大幅に低コストで入手しています。 節約額は 年間約117.000ユーロ.
29.04.2022年XNUMX月XNUMX日| ますます多くの食品および飲料メーカーが シルバールーブピローブロックユニット NSK1から。 ハウジングのベアリングは、洗浄剤や洗浄水の侵入を防ぎます。 同時に、それらは腐食に対して非常に耐性があります。 たとえば、この大規模な乳製品はこれから恩恵を受けます。 市場をリードするミルク加工および瓶詰め会社は、瓶詰め工場のXNUMXつのコンベヤーラインでベアリングの故障を繰り返し経験しました。 ハウジングのベアリングは、平均してXNUMX週間ごとに交換する必要がありました。 これには毎回約XNUMX時間かかりました。 乳製品はNSKの専門家に解決策を求めました。
次に、エンジニアは故障したピローブロックベアリングを分析しました。 これらは、かなり頻繁な洗浄中に水が原因で腐食しました ベアリングの腐食 また、脂肪を洗い流しました。 時期尚早の失敗がその結果でした。 アプリケーションと動作条件をさらに検討した後、NSKエンジニアは、既存のピローブロックベアリングをシルバールーブピローブロックユニットに交換することを推奨しました。
プラントはテストから始まりました:Silver-LubeベアリングがコンベヤーベルトのXNUMXつに取り付けられました 食品グレードのグリース 組み立てられました。 これにより、即時の改善と耐用年数の延長が実現しました。
シルバールーブボールベアリングは、非常に効果的で耐熱性があります シリコーンシール。 これらは、液体や汚れの侵入を防ぎます。 潤滑グリースもピローブロックベアリングに残ります。 ステンレス鋼のフリンガーがシールを完成させます。 これにより、汚染が回避され、シールが機械的損傷から保護されます。 ベアリングインサートの転動体とリング、ケージ、フリンガーディスク、セットスクリューはステンレス鋼で作られています。 ベアリングカートリッジは、ステンレス鋼のグリースフィッティングを備えた高強度のPBT熱可塑性ハウジングに取り付けられています。
テストが成功した後、乳製品はそれらすべての既存のベアリングを交換しました 牛乳瓶コンベアシステム Silver-Lubeカートリッジベアリングに対して。 機械のダウンタイム、メンテナンス作業、ベアリングの交換コストが削減されます。 結果として得られる年間節約額は7625ユーロです。 さらに、XNUMX年以上コンベヤシステムのベアリングの故障はありませんでした。
Silver-Lubeベアリングユニットは、ミスアライメントも自動的に補正します。 これは、食品および飲料業界の充填機およびコンベヤーシステムで使用する場合に有利です。 それ コーティングの剥離を排除します、プラスチック製のハウジングは塗装されていないためです。 デッドスペースのない、したがって衛生的なデザインと滑らかな表面は、汚れの沈殿を防ぎます。 ベアリングは-20°から+90°Cの温度に耐えるため、食品製造および充填技術での用途にも理想的です。
21.02.2022年XNUMX月XNUMX日| の機械および植物 食品技術 堅牢で信頼性の高いものが必要 ローリング 収穫から加工、包装まで。 これらは、しばしば不利な動作条件下で一貫して高速で動作すると同時に、高い衛生基準を満たす必要があります。 ハウジングベアリング シルバールーブ NSKからこれらの要件を満たしています。 次のレタスの収穫機の例はこれを示しています。
標準のボールベアリングのより良い代替品としての薄肉ベアリング
摘み取り用のレタスを含む、若くて小さな葉のレタスを育てて詰める農場は、レタス収穫機に問題を抱えていました。 これは、その中にある多くの安価なハウジングベアリングを備えていました 異なる直径のシャフト ストアとサポート。 汚れや水がこれらのハウジングベアリングに入ることがよくありました。 これは、機械の誤動作と生産損失につながりました。 時々、収穫はもはや売りに出されていませんでした。
有名なスーパーマーケットチェーンのサプライヤーはNSKに目を向けました。 その後、ストレージスペシャリストが AIP (付加価値プログラム)アプリケーションと動作条件を確認します。 その結果、ピローブロックベアリングをNSKシルバールーブピローブロックベアリングに交換することを推奨しました。
シルバールーブボールベアリングは、頑丈で耐食性のあるカートリッジベアリングです。 あなたのキャンプの割り当ては出ています ステンレス鋼 遠心ディスクとシリコンシールにより、汚れや湿気の侵入から保護されています。 シールはまた、食品グレードのUSDAH1グリースの洗い流しを防ぎます。 ベアリングハウジングは高強度の熱可塑性プラスチックでできています プラスチック PBT。
ベアリングハウジングのこの構造は、 腐食、洗剤、化学薬品。 汚れ、ほこり、湿気の環境、および頻繁な洗浄プロセスを伴う農業および食品技術の過酷な条件でさえ、ハウジングベアリングユニットに害を及ぼすことはありません。 長いベアリング寿命が保証されています。
死 NSF認定 シルバールーブピローブロックベアリングは、塗装のないポリマーハウジングを備えており、欠けや剥がれの可能性を排除します。 ピローブロックベアリングの滑らかな表面は汚れの付着を防ぎ、デッドスペースのない衛生的な設計を提供し、-20°から+ 90°Cの動作温度に耐えます。 NSF証明書は、ユニットベアリングユニットが食品安全の厳格な要件と基準を満たしていることを文書化しています。
寿命特性とは別に、これらのボールベアリングは アラインメントエラーを補正する。 したがって、コンベヤーシステム、遠心分離機、充填システムでの使用にも適しています。 このアプリケーションでは、シルバールーブベアリングに変換した後、ダウンタイムコストが半分に削減されました。 生産損失の大幅な削減とサービスコストの削減のおかげで、同社は 63.300ユーロの節約 レコードする。 シルバールーブハウジングベアリングには、ペデスタルベアリング、ラジアルインサートベアリング、XNUMXつおよびXNUMXつの取り付け穴のあるフランジ付きベアリングのXNUMXつのハウジングバージョンがあります。
03.08.2021年XNUMX月XNUMX日| 鉄鋼生産では、極端な温度、汚染、衝撃、湿気、振動、および高い半径方向および軸方向の力がすべて、ここで使用される転がり軸受の耐用年数に影響を与えます。 NSKハウジングベアリングもこれらの条件下にありました RHPセルフルーブ NSKが製鉄所の従来のベアリングを交換することによって。
この製鉄所では、ロータリーバルブのベアリングの故障が毎年最大XNUMX回発生していました。 水門は、鉱石処理中に石炭を投入するために使用されます。 ベアリングの交換費用に加えて、機械のダウンタイム、生産損失、および隣接するコンポーネントの損傷にかかる費用が発生しました。 これらはすぐ下に追加されました 年間293.000ユーロ.
製鉄所のマネージャーは、分析を依頼してNSKに連絡しました。 これを行うために、ベアリングの専門家は、ハウジングのベアリングの状態と現場の環境条件をチェックしました。 彼らは、使用されたハウジングベアリングが 高いプロセス温度 スーツ。 さらに、ベアリングの潤滑剤の量と期限が正しくありませんでした。
NSKのスペシャリストは、すぐに解決策を見つけました。既存のピローブロックベアリングを、Self-LubeFC鋳鉄製ハウジングの顧客固有のRHPSelf-LubeHLTベアリングインサートに交換することを推奨しました。 ピローブロックの取り付けには、 断熱スペーサー オーダーメイドのアダプタープレートもあります。
RHPセルフルーブベアリングインサートは、ハウジングとベアリングインサートで構成されています。 ピローブロックベアリングは密閉型です 単列玉軸受 外径が球形で内輪が広くなっています。 一体型で安定した高品質のフランジハウジングに取り付けられています。 カートリッジベアリングの球形シートは、組み立て中の初期のずれを補正します。
Self-Lubeピローブロックユニットの内輪と外輪が外れている 硬化した高品質の鋼 製造。 内部の形状が最適化されています。 ツーピースのリベットで留められたケージは、高強度の鋼板でできており、高性能グリースが供給され、耐久性のあるシリコンで密封されています。 Self-Lube HLTベアリングインサートは、最大180°Cの動作温度に耐え、ベアリングはいつでも再潤滑できます。
のために ロータリーバルブ 製鉄所のハウジングベアリングについては、NSKのエンジニアが、潤滑量や潤滑間隔の変更など、さらなる最適化を提案しています。 まず、エンジニアがテストを実施しました。 次に、与えられた推奨事項のインストールと実装を監視しました。
XNUMXか月以上経っても、ベアリングの故障はありませんでした。 これにより、ユーザーの年間コストが削減されました。 292.136€。 以前は、ダウンタイムがこれの最大のシェアを引き起こしていました。 さらなるコスト削減は、メンテナンスの労力の削減と、以前に使用されていたピローブロックユニットの過熱を制御していた圧縮空気冷却の省略によるものでした。 ストレージ最適化への投資は、管理しやすい以上のものでした。
24.08.2020年XNUMX月XNUMX日| リサイクルプラントを運営しているとき、ごみ分別プラントのコンベヤーベルトのピローブロックユニットは、長い間、定期的に故障しています。 SNNベアリングハウジングでプラントを使用した後 NSKHPS球面ころ軸受 NSKによって変換されたものは、システムオペレーターが毎年節約するものです 51.174ユーロ スペアパーツ、ダウンタイム、メンテナンスコスト。
問題はすぐに明らかになりました。 3つのハウジングベアリングは、設置と試運転からわずかXNUMXか月後に故障しました。 これらの障害は費用のかかる修理と計画外のダウンタイムを引き起こしたため、オペレーターはNSKに問題の分析と解決を依頼しました。
付加価値プログラムAIPの一環として、NSKアプリケーションエンジニアが現場でシステムを調査しました。 彼はそれを見つけました 不適切な潤滑と振動 それは時期尚早のベアリングの故障を引き起こしました。 振動により、グラブネジが緩みました。 そのため、ベアリングの内輪がシャフトを回転させていました。 さらに、ハウジングベアリングには余分なグリースの出口がありませんでした。 その結果、グリースが溜まり、ベアリングに過度の熱が蓄積していました。
これらの結果に基づき、NSKはベアリングを次のように交換することを推奨しました NSKHPS (高性能規格)アダプタースリーブ付き球面ころ軸受 SNNベアリングハウジング マウントされています。 アダプタースリーブは、振動があってもベアリングがシャフトから外れないようにベアリングを固定します。 SNNベアリングハウジングには、グリースドレン穴が標準装備されています。 ベアリングに余分なグリースがたまるのも過去のものになりました。
SNNシリーズでは、NSKは不利な環境条件下で使用するためのベアリングハウジングを提供しています。 たとえば、それらはでの使用に適しています コンベア 鉄鋼業、リサイクル産業、鉱業。 ベアリングハウジングの下部にある大きなコーナーは、位置決めピンに最適なホールドを提供します。 センターマークにより、簡単に位置合わせできます。 分割ハウジングにより、ベアリングの交換が容易になります。 再給油用のXNUMXつの給油穴があります。
SNNハウジングベアリングアウト 精密鋳造 剛性が高い。 これにより、シールの変形を防ぎます。 ハウジングベアリングはまた、非常に優れた熱分布と多数のシールバリエーションの選択を提供します。 これらは、20列自動調心ころ軸受または140列自動調心玉軸受のいずれかで使用できます。 シャフトの直径はXNUMXmmからXNUMXmmの間で変化します。
選別プラントで使用されるNSKHPS球面ころ軸受は、高速および高負荷での運転に適しています。 それらは鋼鉄および真ちゅうのケージで利用できます。 最適化された走行面の輪郭、200°Cまでの温度安定性、および特殊な表面処理により、ベアリングは堅牢になっています。 従来のベアリングと比較して、これらのベアリングハウジングには 25%高い動的定格荷重 オン。 限界速度が20%速くなり、耐用年数がXNUMX倍になりました。
これらのNSKHPS球面ころ軸受をSNN軸受ハウジングと組み合わせて使用することにより、リサイクルプラントのオペレーターは、選別プラントでの計画外の故障の数を年間XNUMX回からゼロに減らすことができました。 50.000ユーロ したがって、TCOコストへの影響は少なくなりました。