Pepperl + Fuchsの の専門家です RFID と 光学的識別 工業生産や物流に使用されるシステム。 これにより、ユーザーは包括的な追跡および追跡オプションを利用できるようになります。 マテリアルフローを制御でき、正確なプロセスにより予定通りの納品と最適な在庫管理が保証されます。 新たな展開や応用例をご紹介します。
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08.01.2024 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | Pepperl+Fuchs は XNUMX つの新しい RFID 読み取り/書き込みデバイスを紹介します。の ハイパフォーマンス IQH3-FP-V1 および IQT3-FP-IO-V1 は、識別タスクに適しています。これらは、独自の検出範囲を備えた高周波 RFID の利点を提供し、スペースを節約するために最新のコンパクトなハウジングに収容されています。
世界標準規格であるISO15693に基づく 高周波RFID テクノロジー (13.56 MHz) を採用した RFID リーダー/ライターは、近距離での使用において、絶対的に信頼性が高く、干渉のない読み取り/書き込み結果を提供します。このクラスのデバイスでは、最大 30 cm の独自の調整範囲を備えています。 20 回の読み取りプロセスで最大 XNUMX 個の RFID トランスポンダーをキャプチャできます。
RFID リーダーは、高い柔軟性に加えて、高い柔軟性も備えています。 プロセスセキュリティ 。自身の共振周波数をチェックすることで、設置状況、周囲の材質、または妨害放射線によって引き起こされる干渉に自動的に適応できます。
RFID デバイスはシステム環境にシームレスに統合できます。 2つの亜種 : IQT3-FP-IO-V1 には、IO-Link インターフェイスが統合されています。 IQH3-FP-V1 は、Pepperl+Fuchs の Identcontrol 評価ユニットを介して統合できます。
07.08.2023 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | 取りかかっている 昇降プラットフォーム 鉄道の架線の近くなど、危険な場所の近くでは、特別な安全対策が必要です。 作業者の健康を保証するには、該当するセクションに電圧が供給されていない場合にのみリフトが作動するようにする必要があります。
洗練されたもの セキュリティーシステム カテナリーの電圧状態とプラットフォームの位置を継続的に比較します。 ステージのアクティブ化は、これらの要素が一致する場合にのみ許可されます。 安全ガイドラインに準拠するために、プラットフォームの最大延長長を調整する必要がある場合もあります。
正確な位置特定
〜に 作業プラットフォームの位置 正確かつ確実に判断するための非接触RFIDシステム Pepperl + Fuchsの 展開されました。 困難な条件下であっても、このシステムは簡単に設置でき、常に確実に動作する必要があります。 検出フィールドには多数の固体金属コンポーネントが存在しますが、システムは一貫して安定した信号を提供する必要があります。 さらに、RFID システムは十分な通信範囲を提供し、汚れ、塵、油によって性能が損なわれない必要があります。
RFID技術
タイプの RFID 読み取り/書き込みヘッド F190-B40 作業台に取り付けられています。 レールに取り付けられたトランスポンダーからの情報を高速に読み取り、位置情報を提供します。 安全な 操舵 このセグメントの架空線がオフになっているかどうかを確認します。高い送信電力により、これらの UHF RFID リーダーによるトランスポンダーの信頼性の高い検出が保証されます。
死 トランスポンダ 接着したり、ネジ止めしたり、リベットで固定したりできます。 どちらの場合も追加の予防措置なしで機能します 金属 非金属基板上でも同様です。 紫外線耐性があります プラスチック コーティングされているため、屋外での恒久的な使用に適しています。
標準およびカスタマイズされた RFID トランスポンダー
高度なシステムは、標準に準拠した安全なアプリケーションに適しています SIL2/PLd 。 堅牢な IP67 鋳造ハウジングに収容された読み取り/書き込みヘッドは、コンパクトな設計にもかかわらず、特に狭い設置スペースでも最適なパフォーマンスを提供します。 さらに、ユーザーは産業用イーサネット用の統合されたマルチプロトコル インターフェイスの恩恵を受けることができます。 これにより、外部評価ユニットが不要になります。
RFIDとバーコード | 産業用識別
標準トランスポンダに加えて、他のバリアントを特定のアプリケーションに個別に適合させることができます。 より複雑な要件については、Pepperl+Fuchs オーダーメイドも セキュリティの概念が準備できています。 ISO18000-63 や ISO 15693 などの国際的に認められた標準に従って開発されたこれらの RFID ソリューションは、独自のシステムに縛られることなく、高い投資セキュリティを提供します。
技術的特徴
IP67 鋳造ハウジング
1000mW ERPの高い送信電力
高い読み取り速度
コンパクトな筐体設計(114×112×63mm)
自動切り替え可能な統合型 RFID アンテナ偏波
RFIDトランスポンダは金属に直接取り付け可能
SIL 2 / PL d までの安全なソリューション
カスタマイズされたセキュリティの概念
05.08.2019 年 XNUMX 月 XNUMX 日 | 極氷地帯では、常温の環境とは別の法則が優先されます。 の バーコードスキャナ Pepperl+Fuchs の VB14N-T は、-35 °C までの温度でも光学的識別を保証します。 バーコードのコントラストが低い場合でも非常に優れた読み取りパフォーマンスを提供し、素早いウォームアップフェーズにより迅速に動作を開始でき、エネルギー効率が高くコンパクトです。
で 食品業界 製品の品質には、途切れることのないコールドチェーンが不可欠です。 ドイツの食品法によれば、冷凍製品の最高保存温度は-18 °Cです。 コールド チェーン全体でこの温度を超えてはなりません。 これにより、高い要求が課せられます センサー 冷凍庫の店舗で。 たとえ最低温度であっても、冷凍製品が最終的に正しい目的地に到着できるように、冷凍製品を確実に識別する必要があります。
アプリケーションの課題
商品は冷凍倉庫内のトレイに乗せて輸送されます。 これは、トレイに取り付けられたバーコードを使用して行うことができます。 冷凍品の特定 そしてさらなるピッキングに運ばれます。 したがって、スキャナは最低温度でも迅速かつ確実に使用できなければなりません。 さらに、一般的な温度はコード自体の可読性に悪影響を与える可能性があります。 エラー率を最小限に抑え、スループット時間を低くするには、たとえ高スループット速度であっても、読み取りが難しいコードであっても常に確実に認識される必要があります。
バーコードスキャナーの機能
バーコードスキャナー VB14N-T ヒーターが内蔵されており、-35° ~ +45 °C の周囲温度に耐えることができます。 ウォームアップ段階が最大 20 分と短いため、すぐに使用できるようになり、エネルギー消費量が最大 9,6 W に削減されます。さらに、スキャナは、認識が難しいバーコードを読み取る際に非常に信頼性が高くなります。高性能光学系とコード再構築のおかげで。 コンパクトな設計なので、スペースが限られた場所にも設置できます。
できる 最大32台のデバイス 高速接続を介して相互に接続されます。 これにより、異なる位置にある複数のバーコードを同時に記録することができます。 スキャナにはファンクション キーといくつかの LED があり、パラメータ化、バーコードの教示、テストをサポートします。
動作中、LEDはそれぞれの読み取りステータスに関する情報を提供します。 関連するPCソフトウェアにより、パラメーター化も簡単になります。
23.01.2018/XNUMX/XNUMX | 可能な限り最大の読み取り確率を達成するには、最適な読み取り/書き込みヘッドと トランスポンダ アプリケーション用に選択します。 Pepperl+Fuchs は、タイヤメーカーにおける半製品のトレーサビリティを確保することに成功しました。
多くの要因がパフォーマンスに影響します。 RFIDシステム 目的の範囲、識別するオブジェクトのサイズと形状、オブジェクトの速度と伝送速度、オブジェクトの環境など、さらに多くの要素、そして最後に重要なこととして人的要因などです。 したがって、Pepperl+Fuchs の目標は、顧客にとって最適なソリューションを見つけることです。
このオートメーション会社は、RFID システムの柔軟な製品プラットフォームを備えており、これに次のような最新の生産技術が組み合わされています。 3Dを印刷 ホットメルトプロセスにより、 プロトタイプ 非常に早く実現します。 ただし、これは単なる製造上の問題ではないため、オーダーメイドの読み取り/書き込みヘッドを数量 1 で提供することはできません。 例えば、 たとえば、通常は現場訪問や読み取り/書き込みヘッドの特別な無線承認が必要です。
ボビンのトラッキング
このような顧客固有のプロジェクトの結果が、HF 読み取り/書き込みヘッドです。 IQH1-F198-V1 これは、タイヤ製造における半製品のトレーサビリティのために特別に開発されました。 この目的のために、コイル形成機上の半製品を追跡するために、いわゆるキャップ ストリップおよびタイヤ製造機に RFID 書き込み/RFID 読み取りデバイスが取り付けられます。 ここでの特別な課題は、コイル本体の金属ホルダーが読み取り/書き込みヘッドの領域内にあり、コイル本体に取り付けられた RFID トランスポンダーの位置は、コイル本体が変更されたときに固定されず、さまざまな位置にあることです。コイルホルダーの周囲の円形セグメント上にあります。
最適な解決策として、リング状の HF 読み取り/書き込みヘッドが実装され、コイル ホルダーが読み取り/書き込みヘッドを通してガイドされ、RFID トランスポンダーが常にリーダーの読み取り範囲内に配置されるようになりました。 これにより、作業者はボビン交換時にRFIDチップの位置を意識する必要がなくなりました。 これは、コイル本体の位置に関係なく、常に読み取り/書き込みヘッドのフィールド内にあるため、コイル本体が静止しているときだけでなく、回転中でも RFID トランスポンダーの読み取りと書き込みが可能です。 信頼性の高いプロセス フローと、 トレーサビリティ これらの RFID トランスポンダーを備えた半製品の生産量は常に確保されています。
RFIDとは何ですか?
RFIDテクノロジーの略称は、 「無線周波数識別」とは、電磁波を使用した識別を意味します。 電磁波を利用して物体や生物を明確に識別したり、データの読み書きを可能にする送受信システムです。 RFID が他の識別システムに比べて優れている点は、 B. バーコード技術では、RFID リーダーと RFID タグの間の直接の視覚的接触が必要ありません。 さらに、多くの場合、RFID タグはバーコードが読み取れない過酷な環境でも使用できます。