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最新の材料とプロセスは、軽量構造、環境保護に使用され、性能が向上するか、コストが節約されます。 アディティブマニュファクチャリングから連続生産への適合性までの革新を紹介します 3D圧力, 表面技術 と同様に材料について ガラス、セラミックス, プラスチック, 金属, コンポジット その他-それを見逃すことはできません!

真新しい材料とプロセス

BASF、Schmolz&Bickenbach、Igus、Rampfなど

  • NägeliSwissは、軽量構造のために最大350 tの航空機用の繊維複合材料で作られた車輪止めを示しています。 AlphachocksのChock Maxは非常に堅牢で軽量です。 簡単に取り外す前に、ホイールの下に折りたたむことができます。 特許取得済みのシリーズ製品は、新しいACCプロセスを使用して製造されています。 ファイバーチップは、ほぼすべての形状の複雑な3D成形部品にプレスできます。 これはシリアル番号にも適用されます。 ACCは、...
  • Nortec Hall 3A、ブース331曲げ部品とレーザー部品をオンラインで購入:Laserhubがレーザー切断、折り畳み、粉体塗装、バリ取りまたは板金部品の曲げ加工などの板金加工の自動注文および注文管理のためのデジタルプラットフォームを発表したのはほんの2020年前のことでした。 XNUMX年には、スタートアップはクラウドベースのサービスに革新をもたらすでしょう。 大規模なシリーズ注文に向けて戦略と能力を拡大します。
  • 建設計画者が持続可能な材料を探している場合、銅は効率的な材料です。 ドイツ銅協会によると、欧州の環境認証の重要な変更は、銅が循環経済に貢献できることを認めていることです。 2019年15804月に公開されたEN XNUMX規格の修正には、すべての建設製品および建設工事のタイプIII環境宣言の製品カテゴリ(PCR)のコアルールが含まれています。
  • 3D印刷用のABBロボットは、わずか30分でプログラミングできるようになりました。 このため、シミュレーションおよびオフラインプログラミングソフトウェア「Robotstudio」に機能が統合されています。 ノベルティは、日本で開催されるロボティクスフェアIrexで初めて発表されます。 Powerpacポートフォリオの一部である新しいソフトウェアのおかげで、企業はもはや手動プログラミングを実行する必要がなくなり、3D印刷コンポーネントをより迅速に作成できます。
  • ミニテックは現在、精密鋼製シャフトのシリーズも製造しています。 アルミプロファイルとリニアテクノロジーを備えたモジュラーシステムのプロバイダーは、このための切削、軸、ラジアル、およびフライス加工を提供します。 このため、同社はラインランドプファルツ州のヴァルトモールに最新の技術を備えています。 最新のCNCマシン、従業員の継続的なトレーニング、および包括的な品質管理が、精度、経済性、および期限の信頼性の順守の基盤となっています。
  • チューリッヒのスイス連邦工科大学(ETH)の研究者は、3D印刷プロセスを使用して、複雑で多孔性の高いガラス構造を作成しています。 このテクノロジーを使用すると、カスタマイズされたオブジェクトを作成できます。
  • Rampfの新しいモジュール式マイクロ波技術「Raku Microwave Curing」により、シーリングシステム、接着剤、ポッティングコンパウンドを混合および投与する際に、超高速の硬化と処理時間が実現します。 焦点は、マイクロ波放射を使用したXNUMX成分およびXNUMX成分のプラスチックシステムの熱活性化です。
  • たとえば、SPS Hall 4A、ブース126タッチディスプレイは、スマートフォンやタブレット用に極薄ガラスを使用しており、その製造には温度測定技術に特別な要求があります。 オプトリスは、この用途向けに新しいCTレーザーG7赤外線温度計を発売しました。 ガラスの表面温度を100°〜1200°Cの範囲で正確に測定します。
  • D + K Engineeringは、4Dプリントスレッドの製造において、3D SystemsのFigure 3積層造形技術と新素材を厳密にテストしました。
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